





液态速凝剂检测步骤:
1、首先,试验室的温度必须确保在20±2℃,湿度大于50%,试验室温度包括原材料的温度,以及这个试验气温的温度。
2、试验原材料以及器材的准备:湿抹布、手套、、搅拌铲、搅拌锅、抹刀、秒表以及一整套的维卡仪,电子秤、基准水泥、水,以及液体速凝剂
3、维卡仪的调零:使用终凝针,顶到玻璃板,把指针调到零
4、锅与搅拌铲的润湿:润湿完用湿抹布盖起来,防止水分挥发。玻璃板和圆模也一样润湿,盖起来。
5、接下来是材料的称量:称取基准水泥400克,速凝剂24克(按掺量6%),然后是水160克,速凝剂多少钱一吨,扣掉速凝材料中的水,剩下的是148克。
6、开始试验:首先把称好的水泥倒到搅拌锅里,然后把称好的水倒到锅里面同时开始计时。迅速搅拌25—30秒。然后将速凝剂注入到净浆中,同时开始计时。迅速搅拌25—30秒。然后装入圆模中,震动数次,刮掉表面多余的浆体,抹平,整个过程需要在50秒之内完成。
7、开始测初凝:当指针距离底板3—5毫米的时候表示已经初凝,这个时候即为初凝状态。
8、后测终凝:换上终凝针把浆体反过来,把终凝针下降到浆体与表面平行,紧贴浆体表面,当在浆体表面没有留下外环圆环时候,即为终凝时间。现在可以看到终凝针没有在浆体表面留下环,表明终凝时间已到,整个凝结时间测试到此完毕。
速凝剂就是一种添加剂,无碱混凝土速凝剂,使混凝土迅速凝结硬化。"速凝剂"的主要种类是无机盐和有机物。在混凝土中加入速凝剂后,混凝土可在5分钟内凝结,10分钟内凝结。1小时可以产生强度,1天强度增加2至3倍,但强度在后期会下降,中国常用的速凝剂是无机盐。
如果没有加入J85型速凝剂,28d的强度约为80%到90%。温度越高,凝结率越高。混凝土水泥灰比的增加降低了低速凝固的影响,因此混凝土水泥灰比与速凝剂混合一般约为o4。加入粉状速凝剂或其它类型的混凝剂之后,混凝土的干缩呈上升趋势,无碱速凝剂,剪切强度、弹性模量、粘附力均有所降低。
速凝剂对混凝土性能影响是多方面,包括对水泥净浆、砂浆抗裂、水泥凝结时间、抗压强度、混凝土收缩率等都有影响。
其中喷射混凝土用的环保型无碱液体速凝剂在喷射过程中粉尘浓度低,可基本实现无粉尘喷射施工,速凝剂,克服了传统粉状速凝剂喷射过程中粉尘对施工人员呼吸系统的危害。本品为无碱、***、无害的弱酸性溶液,施工时即使溅落在施工人员皮肤上也不会产生腐蚀性危害。
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