振动盘的简述：
振动盘是一种自动组装或自动加工机械的辅助送料设备。它能把各种产品有序地排列出来，配合自动组装设备将产品各个部位组装起来成为完整的一个产品，或者配合自动加工机械完成对工件的加工。
变速振动盘的控制线路，一般采用带续流二级管的半波晶闸管整流电路。它包括以下一些环节。振动盘底板安装在刚垫上，应根据底板负载分布和地脚螺栓分布位置，在基础上划出垫块放置位置。因为采取了牵引面横行放置方式，增强了弹簧i片的牵引效果，即使使用较小的励磁线圈也能够产生较大的动力。一般垫块应放置在轴承座和定子机座下边，地脚螺栓两旁。两组垫块间的距离应为250~300mm，其余地方大间隙可按600~800密mm。要求各垫块组稳定、垫实，并要求二次灌浆层与底板底面接触严密。否则将引起机组振动和转子轴向窜动，严重的将造成轴承、轴瓦损坏，定、转子相擦。
振动盘的定义：
工作原理
振动盘料斗下面有个脉冲电磁铁，可以使料斗作垂直方向振动，由倾斜的弹簧i片带动料斗绕其垂直轴做扭摆振动。料斗内零件，由于受到这种振动而沿螺旋轨道上升。RS485组网功能：可以与DCS、PLC、计算机等组成自动控制网络系统（可选功能）。在上升的过程中经过一系列轨道的筛选或者姿态变化，零件能够按照组装或者加工的要求呈统一状态自动进入组装或者加工位置。 其工作目的是通过振动将无序工件自动有序定向排列整齐、准确地输送到下道工序。
应用行业
振动盘广泛应用于电子、五金、塑胶、钟表业、电池、食品、连接器、医i疗器械、医i药、食品、玩具、文具、日常用品的制造等各个行业，是解决工业自动化设备供料的必须设备。通常,铁心擦伤部位的硅钢片因摩擦过热而退火,结果硅钢片的导磁率降低。振动盘除满足产品的定向排序外还可用于分选、检测、计数包装等，是一种现代化高科技产品。
电子振动盘的调整方法：
1、确认振动本体于盘面确实锁固；
2、将控制器旋纽调至中间位置；
3、将电源打开查看振动输送速度是否达到要求；
4、若无达到要求的,不断开电源将锁付弹片之固定螺丝松脱任意一支,查看振动速度变化；
5、若松脱弹片固定螺丝振动速度变快，则弹片太厚，适度地减弹片数量或弹片厚度后再进行步骤4，再次调试；
6、若松脱弹片固定螺丝振动速度变慢，则弹片太薄，适度地减弹片数量或弹片厚度后再进行步骤4,再次调试；
7、若步骤4调整后，振动速度变化不大时，则表示已经完成弹簧l片的调整了；
振动盘隔音罩是振动盘在工作时为了防止外界噪声入i侵，在噪声强烈的局部环境空间内建造隔声性能良好的小室，形成安静的小室或房间，对工作人员的听力进行保护，这种用在振动盘上隔音设施叫做振动盘隔音罩。它由一层具有一定重量和刚性不透气的金属外壳和内侧附加吸声材料经过特殊工艺精制而成的隔音降噪装置。压电-普通-直线送料器类型：100、120、130、140、180、200。外层常用1-2mm厚的钢板制成，内涂阻尼漆、沥青等阻尼层，目的是防止吻合效应和钢板低频共振。为了提高降噪效果，内层再铺一层吸声材料（如玻璃棉、微穿孔板等），振动盘和隔音罩之间需要留有空隙，机器和隔音罩支撑之间、隔音罩与基础之间应加入减振器。
振动盘是一种自动送料振动盘是一种自动定向排序的送料设备。其工作目的是通过振动将无序工件自动有序定向排列整齐、准确地输送到下道工序。它的底座有普通式,压电式和变频式之分.各种盘面均可设计!
普通式的特性是:1.盘直径为80MM-700MM,依元件大小选择范围定.2.元件差异,整列送料方式多,可采用轨道整列,光电整列,全数整列 。（4）振动盘维修检查线圈与电磁铁接触是否紧密，若有松动要用垫片垫紧。3.优良驱动部设计与制作,机千上无摩耗,机台寿命长。4.有压电,高频,全波,半波型可依元件大小,轻重,厚薄,作选择。5.振动平稳定性
压电式的特性是:1.电压100/200V共用。2.电压50/60HZ使用地区变更,不需调整弹簧i片 。3.轻薄小型零件整列送料特佳。4.零件整送过程无磁性影响
变频式的特性是:1. 输出频率数位变频式。2. 50/60HZ使用地区变更,不需调整振动盘。3.更换盘面等理发使用后条件,不再需调整弹簧i片
振动盘原理：在电磁振动器作用下，料斗作扭转式上下振动，使工件沿着螺旋轨道由低到高移动，并自动排列定向，直至上部出料口而进入输料槽，然后由送料机构送至相应工位。
