常见金属加工方式
对此可查有关手册。刀具主轴每转进给量为1个螺距，造成攻丝过程受力大，加工条件恶劣
铰孔：对已经粗加工的孔进行精加工的一种方法
纠正上一道工序残留的变形、刀痕，提高孔的精度、铰孔后的精度一般应该达到IT9～IT7级，不应该低于车床加工后的精度，铰孔时应考虑孔的直径的大小、材料软硬、尺寸精度要求、表面粗糙度、铰刀类型。
金属加工人必备的现代加工方法
几乎每产生一种新的能源，就有可能产生一种新的特种加工方法。正因为特种加工工艺具有上述特点，所以就总体而言，特种加工可以加工任何硬度、强度、韧性、脆性的金属或非金属材料，且专长于加工复杂、微细表面和低刚度零件，同时，有些方法还可用以进行超精加工、镜面光整加工和纳米级（原子级）加工。 特种加工的分类：
脆的非导电材料的加工，对工件的加工精度高，表面质量好，但生产率低。使用范围：超声加工主要用于各种硬脆材料，如玻璃、石英、陶瓷、硅、锗、铁氧体、宝石和玉器等的打孔(包括圆孔、异形孔和弯曲孔等)、切割、开槽、套料、雕刻、成批小型零件去毛刺、模具表面抛光和砂轮修整等方面。化学加工：基本原理：
因此，RP技术的推广应用可以大大缩短新产品开发周期、降低开发成本、提高开发质量。由传统的"去除法"到今天的"增长法"，由有模制造到无模制造，这就是RP技术对制造业产生的革命性意义。主要特点：RP技术将一个实体的复杂的三维加工离散成一系列层片的加工，大大降低了加工难度，具有如下特点：
