蔬菜大棚方管弯管机的弯曲半径应尽可能设计成为“一管一模”和“多管一模”。相对于蔬菜大棚使用的管子而言，无论有几个弯曲，一般都是要一个弯曲半径（R），由于弯曲机器在弯曲过程中不会交换模块。这是“一管一模”。 “多管件使用一个模具”意味着相同直径的管应运用相同的弯曲半径，即便用相同的模块弯曲不同外形的管，这将有助于减少模块的数量。
弯曲速度对温室方管弯管机成型质量的主要影响是：过快，容易形成管道扁平弯曲局部，圆度不能满足请求，招致开裂和断裂;而太慢时，又容易形成管道起皱和压实模块的滑动，大口径管道容易构成管道弯曲局部的下沉。鉴于对这两台数控弯管机停止了大量实验，管道的弯曲速度肯定为心轴（芯棒）弯曲速度的21％-39.9％，主要起到支撑内壁的作用。管子的弯曲半径，以避免其在弯曲过程中变形。
蔬菜温室大棚弯管机如何操作？
1.在蔬菜温室大棚弯管机运转之前，首先检查弯管机的润滑各点能否缺油？运动机构能否松动？平安维护安装能否牢靠，应先确认！然后再：操作！
2.启动液压工作站的弯头油泵，系统压力能否坚持在规则范围内，假如高，损坏液压元件，糜费电力，假如过低，影响工作。
3.调整零件的位置和角度。
4.将机器部件的位置调整到所需的长度。
5.调整垂直提升导向安装，使导向模具可以在按压气缸之前夹紧铁管。
6.夹紧缸能够夹紧铁管。
7.工件在正常操作中放入弯曲模具中，前端接触***，脚踏开关逐渐降落，即可完成。
8.操作弯管机时，请集中精神。不要将手或其他物品放入工作区域。在紧急状况下，按下急停按钮，然后将转弯开关转到手动位置，手动复位，及时报告毛病。
9.下班后，切断电源，做好清洁和光滑工作。
方管弯管机
一、方管弯管机回弹控制——不用芯棒时回弹很厉害。这在选择弯模时就要考虑。根据弯曲半径的不同，回弹会使管子回复2 到10 度，也可能增加管子的弯曲半径。弯曲半径越小，回弹越小。回弹受压模位置和压力的影响。这一方法使同一弯模产生不同的半径。而且芯棒的位置会引起很大的回弹，会减小弯曲的角度，也可能增加半径。当半径加大了，应把芯棒（向切点）推进。调整芯棒的设置没有现成的公式。显然，当回弹角度大于3 度，芯棒过于靠后而管子的弯曲半径将大于弯模。
二、全自动弯管机芯棒太靠前——芯棒太靠前有几个后果。在弯外侧切点末端处会有凸起，弯内侧切点开始处会有一个凹陷。这些变形在一根管子上例举。但由于芯棒形状和弯曲半径的不同，不总是同时出现。随意使用插入式芯棒，夹模的长度应至少为管子直径的3 倍。
三、全自动弯管机芯棒太靠后——芯棒稍稍往前，前部不产生但开始在切点后部产生。芯棒位置仍不够靠前以在内侧产生必要的压力，收缩材料。而当从方管弯管机模具取下弯好的管子，会有一个较大的皱折。所以有必要再推进芯棒，直到材料不会在芯棒和弯模间受挤压。
四、拾泵也称冒泵、回泵，通常是由于出油阀钢球不能正常复位，可以将作用杆伸出，使柱塞泵上有压力时，在手柄座上用郎头敲击几下即可使阀球复位。
方管弯管机
1.方管弯管机材料的厚度和粗糙程度
激光切割适合切割薄板，的厚度是12mm以下的碳钢和6mm以下的不锈钢，加工出来的质量明显增强，1效率上也出现了保障。如果说切割lt;1mm材料，切口也会极为光滑的。材料表面粗糙度，材料表面粗糙度也决定着切割质量的好坏，一般越光滑的材料，切割出来的质量也就越好。
2.全自动弯管机的工作功率和模式
经过研究证明了，数控弯管机的功率越高，即使是切割同样的板材，效果也会比一般的要好。激光切割的模式和材料是有一定的契合度，越果越好。
3.焦点位置
激光切割机的焦点能对上，切割的精度和准确度才能达到想要的要求。
4.方管弯管机切割速度
其实不管是什么样的材料，能够使切割的速度和材料极度吻合，那么这个时候的切割效果就是的，过快或是过慢都会对激光切割有所影响。
5.辅助气体压力和种类
压力越高的辅助气体，气体的纯度就高，材料粘附的杂质就会很少，切割口越来越光滑。一般来说，氧气切割的速度是快的，氮气的切割，成本也低。不同的气体，切割的效果也会有所差距。