搪瓷管的检验标准
1. 单根搪瓷管的弯曲度每米不准超过5mm∕m，总弯曲度不能超过10mm∕根。
2. 搪瓷钢管表面应无气孔、温润光滑、搪色均匀，无釉瘤、无脱落等缺陷，工艺孔及管子两头允许有漏黑现象。
3.搪瓷管的电流击穿试验电压为3000V,直径在φ60㎜以下的管子应确保每米击穿点不超过2点，整根管子不能超过5个点，力学抗机械冲击性：≥0.22J。
4. 外搪瓷管搪瓷层厚度：0.30±0.05mm，内搪瓷管搪瓷层厚度：0.25±0.05mm。
5. 管子耐酸指标：≤2.0g/（m2.d）。
6. 耐温度急剧变化性能：在500℃恒温5min后自然冷却各种指标无变化。
关于搪瓷管的检验标准以及技术指标小编就介绍到这里了，如有疑问欢迎致电咨询！
所谓的搪瓷管空气预热器的二次燃烧，就是一次燃烧的中间产物与外围空气再次反应而生成稳定的燃烧称为二次燃烧。那么用户们在操作过程中，如何避免或预防此现象的发生没呢?下面小编就为大家介绍如下：
建议大家在靠近预热器转子的部分，安装一个预热器压降测点;在烟气出口的位置，安装一个温度测点。这样能够更好地反映出设备的运行温度，我们更加容易掌控。
设备的出入口风挡板，应该严密的关闭。如果燃料发生了比较大的变化，我们应当缩短吹灰的周期，也可以手动吹灰，多增加了吹灰的次数，可以有效的减少沉积的可燃物质。
当锅炉停炉后，风机应该继续运转，只有当烟气进口的温度下降到150℃以下，才可以停运。如果在使用过程中发现温度急剧上升，我们应当立刻做好灭火准备工作。
在平日里设备运行的时候，我们要将燃油、雾化蒸汽压力、温度以及烟气，空气出口的温度做一个记录，如果发现异常，我们应当及时采取措施。
引起搪瓷管空气预热器爆管的常见原因有：炉膛高度偏低、蒸汽重量流速偏低、结构布置欠妥、受热面积过大、焊接质量问题、腐蚀、磨损、膨胀拉裂、锅炉的变工况运行、高加的投运等，但爆管的主要原因是受热面超温过热导致的。下面我们详细了解一下：
1.受热面短期过热锅炉受热面内部工质短时间内换热状况严重恶化时，壁温急剧上升，使钢材强度大幅度下降，搪瓷管标准，会在短时间内造成金属过热引起爆管。
2.受热面长期过热锅炉受热面管子由于热偏差、水动力偏差或积垢、堵塞、错用钢材等原因，管内T质换热较差，金属长期处于幅度不很大的超温状态下运行，搪瓷管，管子金属在应力作用下发生蠕变（管子胀粗）.
3.空气预热器搪瓷管就是在普通钢管侧搪烧上一层掺入耐高温、耐腐蚀、耐磨损成分材料的搪瓷釉，经高温烧制而成。加上这层搪瓷，可以让钢管变得耐磨耐热耐腐蚀。山东一明搪瓷是比较成熟的搪瓷生产厂家，他们生产的空气预热器搪瓷管分为内搪、外搪两种。
搪瓷管搪瓷管空气预热器和钢管搪瓷管空气预热器比照，搪瓷管价格，主要有三大优点
(1)耐侵蚀:搪瓷管的耐酸度比金属管要凌驾数百倍。
(2)耐磨损:占据关原料证实，搪瓷釉层的维氏硬度HV=652，而金属Q235A钢的维氏硬度HV=114，可见搪瓷的耐磨性要大大跨越金属Q235A钢。
(3)阻力小、传热好:遵照无关材料，搪瓷管预热，搪瓷管轮廓相对于细密度为0.005mm，而Q235A钢管表面毛糙度为0.2，是搪瓷管的40倍。是以，搪瓷管外貌亮光度高，搪瓷管特性，不容易粘灰，泰安搪瓷管，烟气畅通阻力小，灰污热阻小，传热系数大。在投料时物料温度与罐体温差太大以及降温太急、升温时蒸汽过猛也能导致爆瓷。