






溶气气浮的结构
溶气气浮由气浮池、溶气罐、溶气泵、空压机等部件组成。气浮池內分混合反应区、接触区、气浮分离区、清水区、刮渣机、排渣槽、水位控制器、排水口、自控系统等。或不用溶气罐、溶气泵、空压机,单用气液混合泵加释放器,都可以形成溶气水。
特点:占地小,电耗省,操作方便,处理效果好等优点。诸城市宏康环保科技有限公司欢迎新老客户前来咨询选购。
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.处理造纸废水、回收纸浆纤维及填料
对预处理过的造纸废水中BOD5/CODcr、SS和TP经涡凹气浮机和混凝沉降后的去除率高达90%~99.5%,出水水质达到造纸废水排放标准。采用旁滤气浮法处理造纸废水,实现封闭循环,解决了废水循环过程中产生腐浆、水垢和黏菌等一系列问题。用填料气浮柱处理造纸废水的纸机白水,CODcr、BOD5、SS的去除率达84.3%、79.4%、98%,出水色度低且清亮透明,可作工艺回水用。
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溶气气浮机工作原理
采用新型的溶气设备一微 气泡发生器,代替传统的引气设备向水中溶气,并在气浮区域内安装若干斜管组,包括箱体、刮渣机、螺旋出料机共同组成一个完整气浮净水装置。理论上讲,气浮的处理效果与停留时间是没有直接联系的,而只与气浮面积有关,如果将水深H的气浮区减少为水深H/10,那么气浮距离和停留时间都将缩小10倍,这就是的“浅池理论”。气浮区加入斜管的目的是增大气浮面积,大大降低了雷诺系数,使气浮避免在紊流状态下进行,制造良好的层流状态,达到浅层气浮的效果。
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气浮机的工作环境腐蚀性较强,又连续的常年运转,这就导致了气浮机的振荡较大,不得不常常对轴承、叶轮、轴等零部件进行检查和替换。
气浮机故障首要由轴承问题形成。而轴承维修的首要问题是振荡较大,且有时声响异常。形成轴承振荡大的首要原因有两个:涂在轴承上的缺少钙基光滑脂,轴承在无光滑的高负荷下工作,导致轴承受损;受工艺技术限制,制造出的滚轮无法准确的***圆心,导致因为偏心而不能正常工作,然后呈现噪声大、轴承磨平现象。
在水中长时间浸泡下,光滑脂会在及其工作中不断的滑落水中,气浮机在运转一段时间之后,轴承处于干磨状况,终导致了轴承磨损,发气愤浮机振荡加大现象。
处理这一问题的要害要阻止钙基光滑脂滑落水中。因此需求对轴、轴承处进行技术改进。即在轴承后端与轴衔接部分添加一个不锈钢原料的光滑脂密封盖,然后避免光滑脂***,形成轴承干磨,以避免轴承耗费。
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