




这类缺陷有表面裂纹、咬边、表面气孔、未焊透、划痕和重皮裂纹。划痕又分为储罐投入运行前壁内外表面上已存在的划痕、装有内件的储罐器壁内表面上因装配或检修而造成的划痕、储罐密封面上的划痕。对前两种划痕,如其深度未超过材料厚度允许的负偏差之半时。一般采用圆滑过渡打磨法,打磨深度不应超过材料厚度的允许负偏差值,且应保证罐壁强度要求的厚度;如打磨后罐壁厚度减薄过多时,可用角向磨光机或其他工具将缺陷内修磨成V形或U形(较宽的划痕采用)的坡口状,然后在坡口内堆焊补强,焊后应对焊肉表面修磨圆滑,使形状满足原图样要求,并进行磁粉或着色探伤检查。对后一种划痕,应着眼于密封性,一般采用刨铣研磨法修理,以保证或 ***密封面光滑或平整。重皮裂纹可用磁粉探伤、超声波探伤或X射线拍片确定裂纹的范围与走向、深度,其处理方法同罐壁上表面裂纹的处理。
双层油罐的高安全、高环保性能也间接降低了用户的使用成本,使用该产品后能够不需要建造地下储油室,油罐可以直接埋于地下使用。一般普通单层钢制油罐每年都需要进行维修和检测,增加了维护时间和成本,而双层油罐对内部钢壳根本不需检测,仅3年1次对玻璃纤维制外壳进行表面检测,而且即使有异常现象,也可以用同种材料进行小面积修补,省时省力。所以大大降低了客户的使用综合成本。
双层油罐生产厂家

双层油罐操作时注意事项