如何防止液压系统污染
防止液压系统污染，实际上就是防止液压油受到污染，即主要防止颗粒杂质、水分、空气对液压油的污染。在添加或更换油液时要进行严格的过滤（采用120目以上的粗滤器），使用的器具要保持清洁。沥青摊铺机液压系统中采用水冷油液的方式不多见，***应防止雨水进入系统。二、起动发动机前必须检查：油(机油、燃油、工作油、润滑油)量是否足，风扇上皮带松紧度，有无漏油及其部件松动现象。油箱口要注意加盖，若丢失须要及时补配。
液压油可认为是不可压缩的，但空气的可压缩性很大，约为油液的1万倍，即使系统中含少量空气，对系统的影响也是很大的。因此，要经常检查液压泵进油管路及泵的密封情况，防止空气从泵进入系统。
液压油在传递动力过程中，受到压力、温度变化及各种污染的影响，其化学物理性能随着使用周期的延长逐步下降。所以要综合多种因素，定期检查系统油液的质量，如果发现色、味、粘稠度等和油有较大的不同时，要及时更换，一般的惯例为在使用1000h后，进行更换，或者如果不是连续使用，则可以根据具体情况在半年到一年之间进行更换。摊铺机因其上的熨平板太重，使整机的中心偏后，所以摊铺机在工作过程中后部支重轮的受力大，易损坏，损坏后可使摊铺机在行走时一起一伏。
摊铺机的7个注意要点
摊铺机的注意要点
1.混合料采用沥青摊铺机摊铺,摊铺机使用前要对其进行检修***,确保使用过程中的完好
2.每天施工前熨平板要加热20-30分钟,首先选择混合料温度较髙的一车先卸,然后螺旋输料器打满料闷10分钟左右再缓慢起步。起步前应检査平衡梁安装是否正确,自动找平装置是否连接妥当,熨平板加热温度是否够高等方面。
3.摊铺机起步速度应在1—1.5米/分钟,待机身温度上来,虚铺厚度调节稳定后再逐渐提速,正常摊铺速度依据拌和速度、摊铺厚度、宽度而定,
4.摊铺过程中要保持稳定,摊铺机不得随意变换速度或停车;摊铺机前要保持2-3台运输车待卸;中午应倒班就餐,以确保摊铺机连续均衡作业
5.摊铺机振捣器频率应由低渐高逐步增加,其频率大小要与工作速度相匹配,确保摊铺后预压实密度达到85％
6.摊铺温度不得低于130℃(沥青混合料的到场温度控制在135℃-145℃),压路机稳压要及时跟上以便减少温度损耗。作业时若地表温度过低或受风雨影响不能保证摊铺温度则不得施工。
7.摊铺时要安排专人调节传感器控制器,此人应对业务相当熟练,具有一定的调节经验,能根据检测的虚铺厚度很快调节到位,注意在摊铺机起步时不要反复试调,要根据规律和经验很快调节稳定。正常作业时要多查少调,常检查虚铺厚度平整度、横坡,观察其变化趋势,而尽量少调节厚度控制器。若某一侧工作泵因无电而不能工作，将使该侧行走马达因无油也不能工作，从而造成机器跑偏或某一侧不能行走。
摊铺机上的拱度检测调节器
现在每一个摊铺机上都设有一个拱度的检测调节器,这其实是一项比较实的设计,每一个拱度调节器上都刻有科学的拱度值,可以根据拱度值实现拱度节器的调整,继而实现路面拱度的合理设计。拱度调节器虽然比较小巧但是在路施工中作用不可小觑,如果拱度岀现偏差,这样的道路是严重的道路故障。九、操作室(台)必须保持清洁，及时清理油污等污物，不得乱放工具等其他物品。螺旋型分料器也是摊铺机上需要特别设定的参数,螺旋型分料器需要***调
节,充分把握其长度、所处的位置与叶片的直径等等,这些参数的设定要根据摊铺机熨平板的宽度进行调整,对于单层的熨平板我们在进行分料器设置时要用螺栓将一节节长短不一的小螺旋进行有效的连接,螺旋形分料器的长度不应该大于熨平板的宽度,保留25cm的距离是合适的。此外,螺旋型分料器与熨平板的距离要尽量小,否则,熨平板前端会“僵硬”,让路面变得紧实,甚至严重变硬,增加摊铺机的额外牵引力,造成机械故障的产生。在掌握好熨平板的宽度后我们如果想获得比较明显的摊铺效果必须要注重熨平板工作角度的调整与确定。不同的熨平板,工作角度也是不一样的,要具体情况具体分析。而如果摊铺过程中突然改变摊铺机的运行速度，则会影响路面的密实程度，降低路面的平整度，而且在随后的压路机碾压过程中，沥青料薄弱的地方可能会出现明显的沉降，影响路面效果。我们可以通过试铺来调整工作角度,记得好在熨平板加热之后让熨平板的前缘抬起小小的仰角,再进行铺料,如果发现摊铺厚那么就需要加大工作角度,反之则相反。这个过程是反复试验与调整的过程,在过程中要十分细心。