Mn13高锰板的耐磨性
传统使用的高络铸铁仅仅对移动磨损有较好的耐磨性。Mn13高锰板可以有效降低设备易损件的使用成本并节省设备检修费用，提高成品竞争力。
Mn13高锰板的特点有两个：
一是外来冲击越大，其自身表层耐磨性越高；
二是随着表面硬化层的逐渐磨损，新的加工硬化层会连续不断形成。
Mn13高锰板是抵抗强冲击、大压力物料磨损等耐磨材料中的合适选择。
Mn13高锰板的化学成分
Cr17Mn13Mo2N/.08 Si.05 Cr.045 S：≤0：≤0,Mn13高锰板是一种双相不锈钢：≤0：12.00 Mn：≤1.030 Ni.耐蚀性优于常用的Mo 2%-3%的Cr-Ni奥氏体钢化学成分.00～10;A4钢 A4钢国内牌号0Cr17Mn13Mo2N.16-0. A4钢为其俗称：8：16-18 Mo： C.5-14 P：≤1.89 N：0
Mn13高锰板的切割建议
1. 切割裂纹：Mn13高锰板切割裂纹类似于焊接时产生氢致裂纹，如果Mn13高锰板切边产生裂纹，将会在切厚48小时至几周内才出现。因此，切割裂纹属于延迟性裂纹，Mn13高锰板厚度和硬度越大，出现切割裂纹就越大。
2. 低速切割：避免切割裂纹的另一种方法就是降低切割速度。
3.切割时要尽量小心，注意人身安全，防止出现意外事故。
我公司始终坚持以市场为导向，以客户为中心，以质量为企业命脉，以诚信为治企之本，坚持认真严谨的原则稳步进取，不断发展壮大。
Mn13高锰板的应用范围
Mn13高锰板主要应用于火力发电厂的输煤、排灰系统及冶金钢铁业的输料、配料料仓、料斗等设备，可以解决因物料落差大，冲击力强，导致配料输送系统使用寿命低的问题；同时，橡胶复合衬板能扭曲、划割，适应于各种异型设备的安装。
Mn13高锰板兼备了陶瓷的高耐磨性和橡胶的抗冲击性，适用于物料输送系统设备的防磨。Mn13高锰板的这些优良特性，不仅减少了机械等检修时间，更提高了劳动力，资源等的浪费，减少企业的运营成本，因此Mn13高锰板被应用广泛主要是矿山、水泥、煤电、钢铁、风机等磨损严重的领域。如落煤斗、落煤管、球磨机进出口管等。还可适用于火力发电厂的输煤系统及冶金、钢铁系统的烧结厂的输料、配料系统的料斗、料仓等落差高、冲击大的部位上。通过改变橡胶的配方，可以获得具备特殊性能的耐磨陶瓷衬板，用于不同环境和工况的设备防磨。
