电子厂对无尘车间的清洁标准
(1)洁净净化车间屋内墙面时，应采用净化工程无尘室专用的无尘布铺在墙面。
(2)用90%去离子水配合10%的异丙1醇配制清洁液对车间进行清洗。
(3)清洁车间采用已获准许的洁净工程无尘室专用工具去污剂进行作业。
(4)每日要检验净化车间和装备间的垃圾桶，并按时清走。
(5)每片地板都要吸尘处理。并在“无尘车间清洁记录”表上标明工作完成情况。例如在哪结束从哪开始。
(6)在计划清洁无尘净化工程洁净室的地面前，应先检查和关闭净化系统，然后使用无尘室专用拖把进行作业。
(7)如果需要在洁净室里清洁吸尘，则应采用专用型真空吸尘器并且含有过滤器。
(8)洁净室全部的门窗都要清理、维护***。
(9)无尘室每日需除尘，拖地;一周需擦一次墙面、门窗。
(10)净化车间架空地板底部下要定期进行除尘及擦洗操作。
(11)电子无尘车间三个月为周期进行擦一次架空地板底部的柱子。
(12)在无尘室进行清洁工作时一定要记住，清洁的步骤永远是由上往下擦拭清洁，从离入口门远的地方向门的方位擦拭清洁。
(13)如果无尘车间有快速门的情况下，需要对快速门的全体进行清洁，已经清理出快速门轨道中的***和灰尘，防止启动后二次污染。
光学微电子净化工程净化参数换气次数：100000级≥15次；10000级≥20次；1000≥30次。
压差：主车间对相邻房间≥5Pa 平均风速：10级、100级0.3－0.5m/s；温度 冬季＞16℃；夏季 ＜26℃；波动±2℃。
温度45－65％；GMP粉1剂车间湿度在50％左右为宜；电子车间湿度略高以免产生静电。
噪声≤65dB（A）；
新风补充量是总送风量的10％－30％；
照度300LX。
电子行业洁净厂房具备换气次数高、新风系统补给量大的特性。由于在电子设备的加工过程中，会造成许多热，酸、碱等有机化学物质，必须挺大的风量才能够 保持一切正常的步骤和加工工艺，以避免电子行业洁净厂房室内空气被环境污染，危害电子设备的品质。因而电子行业洁净厂房必须配备多种多样特性的加工工艺通风设备，以考虑不一样类型的通风要求，而且要超过优良的通风实际效果，以确保适合的环境。另外，为了确保五金厂车间的洁净度等级，电子行业洁净厂房的送风模式换气次数要超过一定的级別。***T净化车间特点:***T组装密度高、电子产品体积小、重量轻，贴片元件的体积和重量只有传统插装元件的1/10左右，一般采用***T之后，电子产品体积缩小40%~60%，重量减轻60%~80%。
