




表面抛光技术的发展历程
金属表面抛光技术,又称表面整平技术,在整平程度要求很高的特殊情况下则称镜面加工技术。表面整平技术是随着人类的生存过程中的生产活动和生活需要而发展起来的。我们的祖先在发展生产中所使用的工具,不管是石器或是金属工具,为了提高生产效率,设法把工具磨得平整、光亮、尖锐、锋利。先开始的技术还是平面抛光技术,因为市场对平板玻璃的需求,激发了玻璃平面抛光机的产生。为了生存而与野兽、与异族抗争中使用的梭镖、长矛、剑等都设法把表面整平,磨得光亮以便更好刺杀敌人。随着生产的发展,人类生活逐渐开始富裕,为了提高生活质量,出现了各种生活的精饰品,这些用品也需要较好的抛光、整平以提高它的光鲜度及提高产品的价值。据报道,早在新石器时期出土的器件中就有磨光的痕迹。大量出土的秦俑实际制作时已采用了机械磨亮的抛光技术。
到2000年开始,抛光技术在中国有了重大的变革。不少企业开始研究自己的抛光产品,到了2006年的时候,更是涌现了一批新的抛光设备和抛光耗材生产厂家。先开始的技术还是平面抛光技术,因为市场对平板玻璃的需求,激发了玻璃平面抛光机的产生。毛刺会严重影响后续制管,所以在纵剪分条时一定要控制毛刺的大小。另外望远镜,眼镜等圆面产品的市场,使得球面,圆面抛光机的产生。这些中等抛光设备是中国***批自主研发生产的设备,也是中国抛光技术一次重大的飞跃。同时,抛光耗材的兴起,也极大的支持了抛光设备的发展,抛光工艺的延续得到了保障。
至今,抛光技术在我国已经达到了顶峰,各种抛光设备在中国都有生产,比如:超声波抛光机,滚筒式抛光机,双面抛光机,平面抛光机,离心式抛光机,振动抛光机.这种拉丝方式,正越来越广泛的应用于笔记本镁/铝合金的面板、键盘板,手机的LCD框、电池盖板,摄像头的保护板,相机的滑盖板等等。....在技术方面,中国抛光的精度已经接近国际水平,但是在生产效率和稳定性方面稍微差点。机械自动化这块,中国也在全速跟进,期望在未来5年内能达到标准。
两种常见的不锈钢铸件表面的清理方法,在这里需要提醒大家,这两种清理方法不仅仅是针对不锈钢铸件的,绝大多数金属铸件产品在加工成型后的的工序中都需要对表面进行清理,是金属铸件产品中不可缺少的一道工序,对于铸件表面的清理,主要的作用就是除金属铸件表面的沾砂以及氧化铁皮等一系列杂质,使得不锈钢铸件的表面变得有不锈钢金属光泽,达到产品的执行标准,所以不锈钢铸件的表面清理很重要,大家在清理不锈钢铸件表面的时候一定要按照正确的方法进行。目前为此,手机背框自动研磨抛光机加工比较少,因此不多做介绍,主要是考虑到加工成本的问题,因为手机背框产品比较大,研磨起来时间会比较长,产量也相对不高。才能保证不锈钢铸件产品的质量。
304L不锈钢带不锈钢板作为低碳的304钢,在一般状态下,耐蚀性和304差不多,但在焊接后和消除应力后,它抗间晶腐蚀性好,在未进行热处理的情况下,也能保持良好的耐蚀性,一般在400度下使用,
用途:石化产业,建材。
321不锈钢带不锈钢板在304钢中添加Ti元素,来防止间晶腐蚀,适用于正430到900度以下,无磁性;
用途:汽车排气,热交换器,集装箱等焊接后不进行热处理的产品,由于加入Ti元素,就不合适制作食品加工设备。
316低碳,添加MO元素,所以他的耐蚀性和耐大气腐蚀性和高温强度性能特别好,可以在苛刻条件下使用,适合在900度以下使用,无磁性。
用途:海水里使用的设备,化工,染料,造纸,醋酸,肥料等生产设备,食品工业和沿海地区设施,对抗间晶腐蚀有特别要求的产品。