热管冷凝水余热回收器特点
1、传热。热管冷凝水余热回收器中的热管,其冷、热侧均可根据需要采用高频焊翅片来强化传热,弥补了水-气换热器换热系数低的弱点。
2、可有效避免冷、热流体串流。每根热管都是相对***的密闭单元,热管的蒸发段和冷凝段同处于一个整体的上、下2个空间,冷、热流体都在管外流动,中间密封板严密将冷、热流体隔开。
3、运行及维护费用低。由于无任何转动部件,属静设备,没有附加动力消耗,运行费用低;另外,操作和维护简单,不需备品、备件,即使有部分元件损坏,也不影响正常生产。
承压式余热回收器安装在工业炉或锅炉烟道出口处，承压式余热回收器具体安装位置及烟管、水管的安装布置需根据现场实际情况决定。为保证回热水系统的密闭性，管道连接应减少活动连接，调节水阀均设置在承压式余热回收器外侧靠近地面的位置。
高温烟气从烟气进口水平进入承压式余热回收器一侧，经承压式余热回收器吸热降温后从烟气出口送出至引风机，再经净化处理后排入大气。软化水经承压式余热回收器进水口，进入承压式余热回收器的受热面内，经承压式余热回收器升温后由出水口送至生产工艺所需或锅炉系统除氧器。第三，冷凝水回收系统疏水阀的选择也是应该注意的内容，疏水阀选型不妥，会影响冷凝水利用时的压力和温度，亦影响整个回收系统的正常运行。
承压式余热回收器（热水型）特点
1、结构紧凑，是普通换热器体积的1/3左右；
2、采用镍基钎焊翅片管技术，耐腐蚀，设备使用寿命长；
3、烟气侧阻力低,可以满足工业炉或锅炉内负压的要求，设备烟气侧热管采用的是翅片管,两侧门可打开,不容易积灰,清灰方便
4、热管单支点焊接，避免了应力***；
5、单根热管或部分热管损坏，两种介质不互串，不影响设备的正常使用。
6、 热管的等温性使管壁温度可全部控制在烟气之上,避免结露及低温酸腐蚀;
7、 承压式余热回收器（热水型）放在工业炉或锅炉主烟道的旁路上, 承压式余热回收器的检修和清灰,不影响工业炉或锅炉的正常运行。
8、寿命长，可达10年以上；
9、换热，较传统换热设备热效率提高20%以上；
10、设备阻力低，阻力≤15mmH2O；
11、清灰安装简便
在工业生产中，会伴随有大量蒸汽产生，这些蒸汽作为一种用途广泛的能源与企业有着密不可分的联系。工业中大量用水和煤炭能源被用来产生蒸汽，蒸汽的热力又可以实现工业生产，这是一种双赢的局面。但是蒸汽在释放出大部分热能后生成的凝结水往往不被重视，大部分都是直接扔掉。工业凝结水拥有的热量能够占到蒸汽总热量的20~30%左右，如果能将凝结水回收装置作为锅炉补给水循环再利用就能够节省大量工业用水，也会节省大量燃料。这样的话，锅炉在生产同样量蒸汽的同时，就能够节省30~40%的燃料、用水和水处理药剂。节省燃料的同时也减少了烟气排放，有利于环境保护。那么在凝结水再循环利用方面存在哪些问题呢?②设备选用进口高温高压多级水泵，抗汽蚀特殊结构设计，设备耐温220℃。
