微晶铸石板专用胶泥粉耐磨材料要选择适合自己的产品
输送颗粒比较大的物料，如焦炭、 煤炭、 原矿石等， 要选用耐冲击的耐磨材料。 以冲击为主， 选用耐磨钢； 以耐磨为主冲击较少， 可以选用三氧化二铝陶瓷。铸石板具有高强度、高抗磨、抗冲击、抗冲刷、抗油渗吸水率低、下料通畅、不堵仓、不粘料与基体粘接强度高、整体性好、不易脱落***、无味，绿色环保，对人无身体损害。根据具体使用情况选用不同的厚度和品质。在有一定温度的情况下选用耐磨材料时，三氧化二铝陶瓷、氧化锆、碳化硅、耐磨钢都可以。 300度以下各种耐磨材料都可以满足使用； 在300-1000度，选用三氧化二铝陶瓷即可， 1000度以上可以采用碳化硅、 氧化锆等。 近几年很多人钟爱碳化硅，这种材料在低温时， 耐磨性能和三氧化二铝陶瓷很接近，只有在高温（超过 1000 度以上）下才能显示出它的优势。 所以还是量才而用比较好。
微晶铸石板专用胶泥粉产品行业应用
铸石制品有板、砖、管及各种异型材料，这些各种规格的板材、管材、异型物体统称之为铸石制品。铺砌时采用手工法粘贴，遇到焦点异形件时主要是用手锤分次敲击，利用材料脆性的特点，先在砖板边缘处用力击破一点，然后逐步向里敲至要求位置。 铸石板主要应用于煤炭行业的料仓、矸石仓、介质桶、刮板机、斗提机、 溜槽、 筛下漏斗等， 电力行业的干灰库（要求耐温180 °C ）、煤斗、 卸煤沟、 炉前仓、 翻车机、 捞渣机、 水处理等，钢铁行业的高炉混料仓、 焦化仓、 烧结料仓、 给料机、 冲渣沟等， 化工行业的防腐地面、 沟槽等， 建材行业的各种料仓等磨耗大、 易腐蚀的部位， 取得了显著的经济效益和社会效益，但目前铸石材料在建材设备、 民用建筑上的使用量还不大。铸石在防腐蚀工程中应用教早，已有几十年历史。
微晶铸石板专用胶泥粉玄武岩铸石的工艺特点
单一玄武岩原料：因蓬莱玄武岩与铸石的化学成分非常接近，故不需添加任何辅助材料即可生产出性能优良、 符合标准的玄武岩铸石制品。单一玄武岩原料不仅简化了生产工艺， 重要的是化学成分稳定性较好，保证了岩浆质量。我国铸石厂家不到十家，主要品种为板材、管材，其次是铸石粉，还有部分异型材。低温熔化：熔化温度由配料工艺的 1500℃降到 1300℃左右， 下降200℃。快速结晶：岩浆在管材离心机内四分钟左右即可完成结晶成型，岩浆在板模内经二分钟凉板时间即完成结晶过程，随即脱模进行退火。 较配料生产分别缩短结晶时间 2 分钟。 玄武岩含有 14％左右的 FeO 和 Fe2O3， 它们在弱氧化气氛中可生成磁铁矿结晶核： 低温熔化制度保留微小的未被熔化的原生矿物颗粒， 这些颗粒具有良好的"结晶记忆"。所以，在成型过程中这些"结晶中心"起到了促进结晶的作用。
