双吸泵就是有两个吸水室，水从两边进来，所以造就了它的大流量。一般的泵都是从一处进水，这也就是说明了单吸泵和双吸泵的区别，单吸泵的流量比较小。
双吸泵一般用在清水比较多点，清水离心泵的吸入口和吐出口都是在水泵的中心轴线的下方，水平方向和轴线是垂直的、泵壳中开。在拆卸维修的时候也很方便，检修不用拆卸进水口，排除管路及电动机从联轴器向泵的方向看去，水泵都是在逆时针的旋转。如果有特点的要求还可以根据需要改成顺时针。
双吸泵主要是叶轮两端吸入，长处主要是抗汽蚀能力比单吸泵强，平衡轴向推力作用比单吸泵好，运行起来更平稳。
但对于单吸泵来讲，多了一个轴封，口环处更轻易泄漏。
当泵的流量大于即是280m3/h，口径达到200mm或以上时，若采用单吸泵，则转速要求在1450rpm左右才能达到吸入要求。
若采用双吸泵，则泵的尺寸和重量都减轻了，转速可以进步，容积效率增加。
双吸泵效率下降的原因：
1、由于水流的冲刷，水泵流道内壁和叶轮过水面变得粗糙不平，水泵内流道的摩阻系数增大，再加上水在泵内的流速很大，水头损失增加。水力效率降低。
2、由于在泵前投加水质等原因，使泵壳内严重积垢或腐蚀。泵壳内积垢严重的可以使泵壳壁厚增加2ram左右，而且水泵内壁形成垢瘤，使泵体容积缩小、抽水量减少、并且流道粗糙，水头损失增加。客积效率和水力效率都降低。
3、由于水泵加工工艺造成的铸造缺陷、汽蚀、磨蚀、腐蚀和化学浸蚀等原因造成泵流道内产生空洞或裂缝，水流动时产生旋涡而造成能量损失。水力效率降低。
4、叶轮表面的汽蚀。由于叶片背水面运行时产生负压，当压力Pklt;Pva时，产生汽穴和蜂窝表面后，在电化学腐蚀作用下，使泵叶汽蚀。
5、容积损失和机械损失。由于泵使用时间长，机械磨损产生漏失和阻力增大，使容积效率和机械效率降低。 以上原因，使水泵性能变差。运行效率降低2～5%，严重的可以使水泵效率降低10%以上。
