环保液压油的清洁度等级的指示与矿物油相似，依照 ISO 4406 以三位数字代码的形式给出。这一数字代码将液压油中出现的颗粒的数目表示为定义的数量。此外，杂质颗粒不得超过 50 mg/kg 的质量。
4. 通常，依据 ISO 4406 在操作过程中要保持符合 20/18/15 的清洁度等级或更高要求。特殊伺服阀要求至少 18/16/13 的更高清洁度等级。清洁度等级每降低一个等级意味着颗粒的量减半，因此清洁度也就更高。应该努力争取降低清洁度等级中的数字，并延长液压元件的使用寿命。具有清洁度要求的元件决定了整体系统所需要的清洁度。还请遵守表格 1 "符合 ISO 4406 的清洁度等级"和各种液压元件的各个数据表中的规格。
钢管。价格低廉、耐高压、耐油、抗腐蚀、刚性好，但装配时不易弯曲。常在装拆方便处用做压力管道。常用钢管有冷拔无缝钢管和有缝钢管(焊接钢管)两种。中压以上条件下采用无缝钢管，高压的条件下可采用合金钢管，低压条件下采用焊接钢管。
紫铜管。紫铜管易弯曲成形，安装方便，管壁光滑，摩擦阻力小，但价格高，耐压能力低，抗震能力差，易使油液氧化，只用于仪表装配不便处。
橡胶管。用于柔性连接，分高压和低压两种。高压胶管由耐油橡胶夹钢丝编织网制成，用于压力管路，钢丝网层数越多，耐压能力越高，的使用压力可达40MPa;低压胶管由耐油橡胶夹帆布制成，用于回油管路。
（l）改进液压系统设计。经过多次论证，后采用***的优先阀与负荷传感全液压转向器形式，见图2。新系统能够按照转向要求，优先向其分配流量，无论负载大小、方向盘转速高低均能保证供油充足，剩余部分可全部供给工作装置回路使用，从而消除了由于转向回路供油过多而造成功率损失，提高了系统效率，降低了液压泵的工作压力。
（2）优化设计动臂油缸和液压泵造型，降低系统工作压力。通过优化计算，动臂油缸采用标准系列80／4。液压泵排量由10ml/r提高为14ml/r，系统调定压力为14MPa，满足了动臂油缸举升力和速度要求。
