造成脱硫塔堵塔的原因有哪些
造成塔堵，主要是硫堵和盐堵。究其原因，主要表现在以下几个方面：
（1）进塔气体质量差。气体夹带的煤灰、煤焦油和其它杂质等，长时间积累在填料上，形成塔阻力上升，时间一长，极易产生塔堵。
（2）脱硫液的吸收和析硫反应，80%是在脱硫塔内进行的。若塔内析出的硫(特别是入口H2S含量较高时)，不能及时随脱硫液带出塔外，硫颗粒就粘结在填料表面，时间久了导致气体偏流，形成堵塔。
（3）溶液循环量不够。致使塔喷淋密度降低，一般要求喷淋密度在35～50立方米/㎡.h。塔喷淋密度偏小，易使塔内填料形成干区，气液接触不好，不仅使塔脱硫效率下降，且时间一长，就会形成局部堵塞，气液偏流，塔阻上升，造成塔堵。
（4）脱硫系统设备存在问题。烟气脱硫塔运用温度关于袋式除尘器来说，其运用温度取决于两个要素，第1是滤料的接受温度，第二是气体温度有必要在零点温度以上。一方面是脱硫塔填料选择不当。仅是将塔内填料扒出来清洗，而未将堵塞在除沫器和驼峰板的两驼峰之间的碎填料和积硫及时清理出去，造成除沫器和驼峰板的降液孔不畅通，以致开车后，形成气体偏流，塔阻上升，会进行二次停车处理。二是溶液再生有问题。单质硫浮选效果差，悬浮硫上升，脱硫效率下降。主要表现在，再生设备不配套，氧化再生槽在设计上存在诸多缺陷。
脱硫塔在施工过程中的注意事项
风险源(危害因素):未正确使用安全用品、用具; 脱硫塔施工人员注意力不集中;防护设施器材缺失、不完善;物品放置不妥;多人协同作业时无指挥、动作乱。所以有的厂家脱硫系统在冬季停车，一夜之间再开车时，发生堵塔，需要通蒸汽加温而延误开车。可能的事故后果:高处坠落、落物打击、人员触电、人员砸碰磕绊挤压、设施损坏!控制措施:四级 L0M 监督人员按职责到位，多人协同作业必须有人指挥、协调、确认设立专职监护人，做好施工前5min安全隐患排查和签字见证，加强安全意识，
采取防护措施:
(1)按规定正确使用安全带、工具袋：
(2)高处施工应当消除上部空间易坠落物品，搭设隔离措施"搭防护网，临边作业拆除防护后要及时***，或落实硬杆防护和警示标识;工作面下方应有警戒区"设置安全警示标识或其它防护隔离措施，加强监护作业;(3)不许上下投掷工具或材料;吊装时应捆扎牢固;
二、脱硫除尘器性能特点
1、除尘、脱硫，尤其对10um以下细微粉尘脱出率高。
2、设备主体为分体和一体，占地面积小。
3、脱水效果好，保证风机不带水，不腐蚀。
4、用锅炉冲渣的碱性废水作洗涤液，以废治废。
5、设备阻力小、能耗低。
6、液气比底，耗水量少。
7、除尘器具有耐腐蚀、耐磨损、耐高温、使用寿命长。
三、性能参数
1、除尘效率：＞98.9%，10um以下的粉尘去除率＞75%
2、脱硫效率：＞96.7%
3、除尘器总阻力：≤1000Pa
4、除尘器漏风率：≤4%
5、烟气含湿量：≤5%
脱硫塔的工做流程:首先，当脱硫塔燃烧的***气体：尘和硫产生后再进入塔体后和***铵一接触直接被冷却，在水分蒸发的过程中溶液会变成晶体。冷却过来后的烟气通过除雾器再到 吸收塔在塔中氨与水混合成氨液。
燃烧时的***气体：相遇后产生化学反应成为***铵，再经过脱硫以后经过玻璃钢烟筒排放到大气中而***铵再返回来继续运用。 ***铵先经水利旋流器脱水通过离心机形成***铵滤饼，再把***铵滤饼做成颗粒状的肥料把它存储在圆顶仓库里。
砖厂烟气脱硫塔,烟气脱硫除尘设备的安装事项
1、洗涤式工作原理，锅炉脱硫塔的除尘和脱硫效率要高能有效的把***气体进一步净化。
BTC是脱硫除尘一体的，玻璃钢脱硫塔采用3层喷淋，喷淋的喷嘴是碳化硅的螺旋喷嘴能喷出一层层密密的水雾，当纸厂脱硫塔中的微颗粒和硫化物遇到水雾时就 会吸收水分往下沉淀。除尘率≥98％，脱除率≥85％，脱硫塔烟气林格曼黑度＜1级。
2、脱水板设计合理、独特、脱水作用好。
3、阻力作用小又省水省电降低了整体消耗。