低压接连输送粉体输送泵
低压接连输送粉体输送泵是依据客户需求改造的新式输送设备，从技术上大幅度的提高，满意广大用户需求。粉体输送泵外型小巧，出资少，运用寿命长，自推向市场以来取得高评价，是气力输送市场上的高科技创新设备。 粉体输送泵奠定行业中的抢先优势 ，设备密封性较好，运转牢靠，无堵管现象，环境相貌得到完善。粉体输送泵技术研究中心统计，在部门发电厂粉煤灰的输送仍是选用湿排法，其中是以水位输送介质，这对于粉煤灰的再次使用非常不利，仓泵又因为输送设备出资代价高，而且安装维修费用便是一大难题，可是因为没有新式的输送设备呈现，在电厂大都选用的仍是传统的湿排，原本我国的粉煤灰排放现已远远超过标准，湿排法后的粉煤灰欠好利用咱们暂且不提，对我国的环境影响更是不容忽视。
粉煤灰归纳使用粉体气力输送和粉体输送泵加脉冲布袋除尘器组成气
一般情况下，粉煤灰归纳使用选用粉体气力输送和粉体输送泵加脉冲布袋除尘器组成气力除灰体系工艺，将粉煤灰会集输送至灰库加以使用。其中，低压粉体输送泵是首要的输送工艺设备，不仅体积小、结构简略、输灰量大，而且生产功率低、压力较小契合节能环保的理念。粉体输送泵解决了低压喷射泵容易返气阻塞的问题，共同的底部气化设备提高了设备零部件的耐磨度和稳定性，延长设备的使用寿命，粉体输送泵正是凭借着这些优势成为了的低压气动输灰设备。
粉体输送系统堵灰,运送不畅是什么原因?
近来有客户咨询关于自己的粉体输送系统堵灰，运送不畅，是什么原因?今天小编就来简略的总结一下吧：
1.煤质差，导致灰量过大，灰分的粒径过粗，远远大于规划煤种所限制的各种规划值，使得体系出力超负荷，出现曲线反常波动、频频堵灰的现象;
2.电除尘的电场因烟气中灰量过大、灰斗下灰不畅或输灰体系停运时间较长、输灰不及时等各种原因导致灰斗发高料位报警，而按照规定停运电场且停运时间较长、停运电场较多或电场因内部原因无法正常投运，灰斗内均为经自然沉降下来的烟气中大颗粒的灰粒;
3.粉体输送系统的输灰管的内套管大面积掉落、压力罐内喷嘴掉落较多、输灰管内有***阻塞管道或电动分路阀阀芯掉落，造成输灰不畅;
4.输灰压缩空气管路上的手动阀开度调整不当、阀门内漏严重、供气管路***或气动阀门失灵、指示错误、门芯掉落，导致空压机供气体系出力不足;
5.飞灰较湿、黏度大不易运送;
6.粉体输送系统的压力罐料位计禁绝或失灵，造成压力罐内装灰过多。
高压旋转给料阀适用于粒料的低速
高压旋转给料阀适用于粒料的低速,高压密相气力输送,做为可控加料安装运用.阀体设计有排气口，防卡料设计。Z高运用压差0.6Mpa,Z高运用温度可达500℃,法兰衔接,普通采用不锈钢材质.
特性
1.构造简单,运用颐养便当,输送的物料温度能够在0~300℃2.经过变频器能够远程控制对其转速的调理,易于改动供料量.
3.随物性的改动和别离器或枯燥机中存料的变化,其卸料质变化很小.
4.具有一定的气密性,转速较慢,
