击钉端面平面研磨什么意思？
击钉端面平面研磨，在击钉制造过程中是其车削面研磨常用的一种光整加工方法。平面研磨可以使击钉端面获得很高的尺寸精度、几何形状精度及表面粗糙度，但不能各表面间的相互位置精度。平面研磨后的击钉端面密封面通常可以达到的尺寸精度为0.001mm——0.003mm；几何形状精度（如不平度）为0.001mm。
平面研磨过程
装有击钉端面的夹具与研磨盘表面很好的贴合在一起，夹具沿贴合表面研磨盘作自转的研磨运动。装有击钉端面的夹具和研磨盘表面间放有研磨液，当夹具与研磨盘表面作相对公转自转的运动时，研磨液中的部分磨粒在夹具和研磨盘表面间滑动或者滚动，锌合金研磨加工厂，切去密封圈表面上很薄的一层金属。密封圈表面上表面上凸峰部分首先被磨去，然后渐渐的达到要求的几何形状。
平面研磨运动
击钉端面的夹具与研磨盘相对运动时，韶关锌合金研磨加工，击钉端面表面上每一点对研磨盘的相对滑动路程都应该相同。并且，相对运动的方向应不断变更。运动方向的不断变化使每一磨粒不会在密封圈表面上重复自己运动的轨迹，以免造成明显的划痕而增击钉端面表面的粗糙度。此外，运动方向的不断变化还能使研磨液分布得比较均匀，锌合金研磨加工报价，从而较均匀的切去击钉端面表面的不平整表皮。
平面研磨余量
由于平面研磨石光整加工工序，故切削量很小。且平面研磨余量的大小取决于上道工序的加工精度和表面粗糙度。在保证去除上道工序加工痕迹和修正密封面几何形状误差的前提下，平面研磨余量愈小愈好。
密封面研磨前一般经过精磨。经精磨后的密封面可直接精研，其的研磨余量为：直径余量为0.008mm——0.020mm；平面余量为0.006mm——0.015mm。手工研磨或材料硬度较高时取小值，机械研磨或材料硬度较低时取大值。
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