气力输送设备物料形成了气固两相流，因为粒径、密度、固气比、气体流量及压力等多变量影响，再加两相流动规则自身的杂乱性，气力输送设备，对被输送物料浓度及流量的测量难度较大。
在气力输送系统中，输送量和输送距离一般都是必定的，管道的压损主要取决于气流速度、管径和固气比。新西兰克赖斯特彻奇市一家咖啡馆的老板突发奇想，在店中装置气动运送管道送餐，以便让客人吃到真实的“快”餐。要保证系统牢靠晓畅的输送，并使单位时间内、将单位重量的物料输送单位长度所消耗的动力小，关键问题是控制输送物料的速度和同气比。堋此，在线检测出物料浓度和流量将是首先要处理的问题。
这儿挑选了近几年宣告的，石灰石气力输送设备，已有工业现场应用的实例：噪声式煤粉流量计、煤粉浓度计和放1射性示踪测速设备。
噪声式煤粉流量计：
高炉喷煤气固两相流归于浓相流(固气质量比为5:1到25:1)、细颗粒、流速大(5~14m/s)，且煤种水分和粒度等改动搅扰要素对流量测量精度发作相当大影响的杂乱系统，因此测量难度较大，文献介绍的电容噪声式流量测量设备，水泥气力输送设备，由电容传感器、调频变送器和微型计算机组成。当堵塞发生后，为了消除堵塞，采用暂停正常生产，冲气消堵，也有采用中途引气消堵的办法，但操作复杂，同时也提高一了成本。能够一起显现和打印多根喷煤单支管得煤粉瞬时流量和累积流量，设备还具有现场动态在线自动修改标定常数和上、下限报警等功能。设备精度优于5%。
测量原理：
气力输送设备输送煤粉过程中，气源压力、流量的动摇、下料不均匀，煤粉颗粒之间或颗粒与管壁间的磕碰与反射等等扰动均引起煤粉颗粒浓度的随机改动，称之为流量噪声。
气力输送设备的特点
气力输送设备的输灰管道是密闭的，管道内的压力低于大气压，干灰在管道内运送至灰库。该体系从根本上解决了水力除灰体系的问题。其显著特点表现在:
(1)干灰运送用活动的热空气进行，水力除灰用水量一般占电厂耗水量90%，负压气力除灰体系为燃煤电厂节约了大量用水；
(2)干灰在密闭式真空管道内活动，不会泄漏，保护了环境；
(3)干灰在管道内运送不会发生化学变化，坚持了灰的原有活性，有利于灰的综合使用；
(4)负压除灰体系用灰库收集干灰，减轻了原储灰场的压力，延长了灰场的使用寿命，本质是节约了土地。
正压气力除灰体系主要是使用气流的能量，在密闭管道内沿气流方向运送颗粒状物料，是流态化技能的一种具体使用。其中，低压气力输送设备是主要的输送工艺设备，不仅体积小、结构简单、输灰量大，而且生产功率低、压力较小符合节能环保的理念。气力运送设备的结构简略，操作便利，做水平、笔直或歪斜方向的运送，在运送过程中还可同时进行物料的加热、冷却、枯燥和气流分级等物理操作或某些化学操作。机械除灰体系，虽然设备结构简略，但设备易磨损，密封性差，易造成污染。
气力输送设备在国内燃煤电厂使用多，技能也较成熟，其运送压力可达0.8 MPa，运送距离达1 km以上，并屡次通过1.5 km和2.1 km的实验，体系出力多在10～ 60 t/h规模，可达200 t/h。
我们简单的来了解一下关于气力输送设备的一些特点及环保功能都有哪些？能为客户提供更详细的资料，让客户放心使用，这是我们重要的目的，气力输送设备系统具有系统简洁，布置灵活，运行可靠，自动化程度高，系统***省，输送灰气比高，流速低，维护工作量小和年运行费用低等特点，深受广大用户的欢迎。1km的实验，体系出力多在10～60t/h规模，可达200t/h。本系统包括进料装置、发送仓泵、管道、阀门、库顶除尘装置、库底气化装置、库底卸料装置、动力气源、程控装置等。具有环保功能。
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