检测指标：外观尺寸检测（长度、高度、直径、混料、牙外径、内孔径、对边、对角、同心度、真圆度、台阶测量、角度、尖锐度、有无垫片等）缺陷检测（全位牙伤检测、斜牙、头部裂痕、有无牙、烂牙、坏牙、搓牙不良，牙内毛刺、缺料、内孔堵塞、开裂、毛刺、焊点、印记等）电源电压：220V，50Hz额定功率：1kW气压：0.35～0.7MPa设备重量：500kg设备尺寸：1000mm(长)×900mm(宽)×1900mm(高)工作温度：0℃～50℃存储温度：-20℃～60℃
尺寸测量的功能被广泛应用到高精度要求的产品生产中，可实现被测物件的宽度、高度、直径和间距等测量，并满足多个产品同时检测，确保生产的准确性。尺寸测量的功能被广泛应用到高精度要求的产品生产中，可实现被测物件的宽度、高度、直径和间距等测量，并满足多个产品同时检测，确保生产的准确性。尺寸测量的功能被广泛应用到高精度要求的产品生产中，可实现被测物件的宽度、高度、直径和间距等测量，并满足多个产品同时检测，确保生产的准确性。缺陷检测系统基于采集被检物的现有缺陷特征，并进行分析，建立不良缺陷特征库。
缺陷检测系统基于采集被检物的现有缺陷特征，并进行分析，建立不良缺陷特征库；螺丝螺母外观检测设备依托的是机器视觉检测，机器视觉就是用机器代替人眼来做测量和判断。可检测被检物表面的斑点、凹坑、划痕、缺损等多种缺陷。模式识别机器视觉模式识别功能，广泛应用于印刷字符读取、一维码或二维码读取等。视觉识别对于高速生产线的检测、机器人导航抓取等应用，视觉***功能是机器视觉成功的关键。视觉***识别和确定零件准确的位置和方向。结果直接传输到搬运物体的设备或用来***其他的检测工具。
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动送料系统：将产品倒入振动盘，振动盘产生振动波，将产品有序地排列到入料平送器上实现排料入料功能，如果客户需要低噪音送料技术，则由甲乙双方进行协商再签订补充协议。
中心运动系统：由电机、主轴、玻璃盘及相关配件组成，实现中心系统平稳地转动；
视觉检测系统：由两套相机及相应光源组成，分别实现：检测系统从上向下，拍摄产品投影面；第二套检测系统从上向下安装，拍摄产品“耳朵”倒角大小；第三套检测系统从下向上安装，拍摄产品“耳朵”倒角大小
软件分析控制系统：相机取像后，通过主机软件分析，判定产品的属性：合格品、不合格品、待检品三种；
出料分检系统：软件判定产品的属性后，通过电气控制系统，出料分检系统按照软件指示的属性，对产品进行良品，不良品，待检品进行分类出料。
电气控制系统：电气控制元件，完成整套设备的控制动作。
