链板式输送机应用范围及使用特点
链板输送机以链板为承载面，由马达减速机为动力传动。并且机身可以很方便的伸缩，设有储带仓，机尾可随采煤工作面的推进伸长或缩短，结构紧凑，可不设基础，直接在巷道底板上铺设，机架轻巧，拆装十分方便。链板输送机：又叫链板传送机，链板线。是一种利用循环往复的链条作为牵引动力，以金属板作为输送承载体的一种输送机械设备。通过多列链板并行，使链板式输送机做的很宽并形成差速，利用多列链板的速度差使多列输送在无挤压的情况下变为单列输送，从而满足饮料贴标、灌装、清洗等设备的单列输送的要求。
链板式输送机应用范围及使用特点：
1、适用范围广：承重输送、蔬菜脱水、排屑等等。
2、链板输送机输送承载能力大；
3、牵引链的强度高，可用作长距离输送；
4、输送线路布置灵活。与网带式输送机相比，链板输送机可在较大的倾角和较小的弯曲半径的条件下输送，因此布置的灵活性较大。链板式输送机的倾角可达30°-35°，弯曲半径一般约为5-8m；
5、在输送过程中可进行分类、干燥、冷却或装配等各种工艺加工；
6、运行平稳可靠。
刮板输送机减速器故障
刮板输送机减速器故障：
减速器主要有3种故障类型：减速器外壳过热；声音不正常；减速器漏油。减速器外壳过热原因分析：减速器中空间不合理，注油量过多或过少；轴承发生损坏或是润滑效果差；减速器内部覆盖严重，导致表面散热性能较差。产品特点1、大倾角输送散状物料，能大量节省设备占地面积，解决了普通、花纹带式输送机不能达到的输送角度。导致减速器漏油原因主要有减速器密封圈损坏，密封性能下降；减速器箱体表面合面处密封不严，各轴承盖螺栓拧的不紧。要求在运行过程中加强温度、振动的点检，同时停车过程中检查减速器内部油位是否满足要求。
管链输送机为解决粉尘污染做出重大贡献
粉尘污染问题在我们***由来已久，我们***也出台了各种政策，目标就是为了减少粉尘污染，但是效果不大。 这是为什么呢，其实，我们***的粉尘污染很大一部分来源于工厂作业的过程。
特别是对粉体行业来说，他们在生产作业的时候每天需要输送大量的物料，有些物料由于自身的特点，特别容易在输送过程中产生粉尘污染。
管链输送机设备是由链条带动牒片完成整个输送过程，这种输送方式保证该设备可以连续输送各种粉状、小颗粒状及小块状等散装物料，防止粉尘暴露在空气中。
管链输送机可以水平、倾斜或者垂直输送，可根据用户的需求来设计方案，不受空间大小的限制。
现在环保生产的理念越来越受人们的欢迎，也符合当下的社会形势。
带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。主要由机架、输送带、托辊、滚筒、张紧装置、传动装置等组成。假如电动机运转地点的环境条件不能满足以上要求，例如，低温、高湿环境，盐雾、霉菌环境，高海拔、高温环境，户外、船用环境以及有曝炸性风险环境等，则应依据国度规范的有关规则，镇重选择电动机的类型、构造型式和额外功率等。它可以将物料在一定的输送线上，从蕞初的供料点到蕞终的卸料点间形成一种物料的输送流程。它既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送。除进行纯粹的物料输送外，还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合，形成有节奏的流水作业运输线。
传动原理特点：
1、带式输送机的牵引力是通过传动滚筒与胶带之间的摩擦力来传递的，因此必须将胶带用拉紧装置拉紧，使胶带在传筒滚筒分离处具有一定的初张力。
2、胶带与货载一起在托辊上运行。胶带既是牵引机构，又是承载机构，货载与胶带之间没有相对运动，消除了运行中胶带与货载的摩擦阻力。由于托辊内装有滚动轴承，胶带与托辊之间是滚动摩擦，因此运行阻力大大减小，从而减少了功率的消耗，增大了运输距离。
