建筑智能全钢爬架热销在线咨询「多图」

全钢爬架

智能全钢爬架技术指示

2.1适用范围：0.5t～9.99t各种规格的电动葫芦及起重机；

2.2系统误差：小于±2.5%（F·S）；

2.3报式：蜂呜器报警、PC机显示三种报警色；

（1）失载值报警（SR1）：当各通道中荷载小于失载报警值时，该通道分控器和主控机发出断续的报警声（短声），显示重物重量；

（2）超载值报警(SR2)：当各通道中荷载达到额定报警值时，该通道分控器和主控机发出断续的报警声（长声），显示重物重量；

（3）超载限制值报警(SR3)：当任一通道荷载达到超载限制报警值时，该通道分控器和主控机发出连续的报警声，且在1秒钟内主控机继电器输出开关信号切断主控回路，PC机上显示切断时各通道状态；

2.4传感器的静强度：传感器的静强度为额定荷载的1.5倍；

2.5传感器工作温度：-20℃～ 60℃；

2.6分控器及主控器电源电压：AC220V，50HZ或按用户要求；

2.7继电器触点容量：继电器触点容量为AC220V，6A

2.8显示方式：四位LED（红色），左一位显示通道标志，右三位数字显示起重量

全钢爬架由主框架、连接桁架、提升装置、防坠落装置、防倾覆装置、钢管脚手架架体、供电控制系统、防护安全网、施工脚手板等组成。

1.主框架：以φ48mm×3.5mm钢管和2[6.3槽钢作为弦杆，φ48mm×3.5mm钢管为腹杆，焊接成强度大、刚度好的主框架标准节（分三节）。节顶端焊接法兰盘，方便与第二节连接；检查验收一、调试验收全钢爬架架体搭设完毕后，应立即***有关部门会同导轨式电动附着脚手架单位对下列项目进行调试与检验，调试与检验情况应作详细的书面记录：全钢爬架架体结构中采用扣件式架管件搭设的部分，应对扣件拧紧质量进行检查。上焊接有提升环钢板，在外架运行时用来挂电动葫芦钓钩；第二、三节两端均焊接法兰盘用M12的高强度螺栓连接。槽钢的开口槽与提升钢梁上的导向轮相配合，起导向、防倾作用。

2. 连接桁架：以φ48mm×3.5mm钢管为弦杆、腹杆用M12的高强度螺栓连接成桁架，直接承受相邻主框架之间架体传递的荷载，并通过M12的高强度螺栓将其传给主框架。

3. 提升钢梁：提升钢梁用型钢焊接而成，强度大、刚度好，使用时用2根M30×370mm的螺栓通过设在建筑物上的预留孔将其固定在建筑物上。提升钢梁上还设有导向、防倾、防坠装置，与设在主框架上的导轨（2[6.3槽钢）配合，可起导向、防倾、防坠作用。其主要优势：1、全钢爬架的重要部件是工厂生产，质量保证率高，在架设和使用中，不安全因素明显更少。

4. 电动葫芦：电动葫芦的额定起重量为7.5吨，单台净重约90Kg，每台环链葫芦均为电动操控。

5. 架体：脚手架为双排脚手架，由φ48mm×3.5mm的钢管和扣件组成，架体宽度800mm，每步架高1800mm，整个脚手

1.全钢爬架支架系统 支架部分由φ48钢管和扣件搭设而成，架体走道宽度0.6-1.2米,平均宽度不低于0.8米,可根据具体施工要求进行调整；采用多重附着与建筑外墙，设置多重水平防护，操作人员始终处于架体防护范围以内，可有效防止落物打击和人员坠落。架体高度覆盖4.5个楼层,符合架体不超出5层楼高的***安全标准； 水平框架采用桁架构造，框架采用φ48钢管和节点板焊接而成。横杆、斜杆采用φ48钢管，根据跨度大小选定。连接螺栓采用M20×40规格。 水平框架以竖向框架为承力支座，两本工程除有施工人货梯、塔式起重机安装外，3层以下使用落地脚手架搭设，为标准层搭设提升架和悬挑架做平台。整个提升架采用两片式共33个机位点，高度为18米（可覆盖4个楼层面）；悬挑架从3层开始搭设，每6层做一次悬挑（如图方案所示），分7道设置悬挑式脚手架直至建筑主体封顶；有人货电梯安装处的脚手架应根据具体情况设置落地式脚手架。鉴于在立杆稳定性计算中，底层立杆的轴向力大，起决定控制作用。根据实际经验，风荷载产生的附加应力小于设计强度的5%，风荷载可不计。 外脚手架立杆计算：从整个外加搭设要求，主办公楼外加***高度为30米本作安全可靠的原则，外架的稳定性主要对此部分进行计算。端与竖向框架底跨节点板联接，上部与支架系统钢管联接。的零部件。