在挤压为主的工作中，通过挤压，锤头会越来越硬，但是在目前的锤头材质来说，切削为主的破碎机锤头在采用高锰钢的时候，锤头寿命会严重缩短，所以现在很多情况下，我们不使用高锰钢了。它采用了分体结构设计，这样更方便设备进行长途运输，让设备不必经受旅途的奔波。而这种分体结构一点也不会耽误安装和调试工作，并且不影响破碎机的工作稳定性。目前，新型的破碎机因为新的设计思路，在提升了耐磨性的同时，大大降低了生产成本。
当衬里磨损并且破碎腔的轮廓改变时，沿着破碎腔室的高度破碎的材料更平均地分布。 破碎腔室的尺寸在衬管的磨损范围内变化，特别是在没有后期平行区域的情况下，并且整个腔体外形完全失去其原始轮廓。
小型破碎机因为成本低，工作能力强的超高性价比，一时间成为了客户咨询的首要对象，对于生产成本有要求的客户，使用小型破碎机一样达到了自身的工作目的。所以很多客户，特别是小规模客户，或者阶段性使用破碎工具的客户，更加喜欢选择破碎机。
之前我们一直在说锤头的材料是影响破碎机工作能力的关键，我们也一直在告诉大家我们的改进主要是从锤头材质的改进，但是大家可能会觉得不那么直观具体，因为具体使用什么材料。
高质量的破碎机产品是全新设备，外壳包括内部不见，无划痕，无明显破损。破碎机是由箱体、转子、锤头、反击衬板、筛板等零部件材质耐磨，设备结构无问题，是完全参照下单是图纸生产的。
破碎机在工作过程中，会受到物料的不断冲击与摩擦，无法避免地使锤头、衬板、蓖条等零件发生磨损而失效，企业就不得不花钱去修复它，还会浪费材料，从而影响破碎机的正常生产。
破碎机具有高底部和比操纵半挂车更小的车身宽度。 转弯半径小，便于普通道路行驶，在坎坷的道路环境下更轻易驾驶。 破碎的田野。 节省了快速进入施工现场的时间，更有利于进入公道的施工区域，为整个破碎过程提供更灵活的空间和公道的布局配置。
当锤头磨损和撕裂，需要更的锤头或翻过来，把锤重量的交换标准锤，和一些规定，他们应该更换磨损的50毫米，但大多数人根据实际工作条件，当不演奏生产材料或破碎机下降，然后检查锤，更换小部分。
破碎机锤头***的不好，那就只能频繁更换破碎机的锤头了。除了***以外，我们还要控制对于重破碎机的操作问题，虽然颚式破碎机能力强，但是还得注意，尽量不要与金属***破碎，不要过量投入物料等。为了损伤锤头，我们还得把锤头的高度调高，高于篦条至少5CM为好。通过对不同材质锤头断裂失效形式分析可知，造成锤头断裂的主要原因是其内部或表面存在不同程度的缺陷，由于缺陷的存在，使大部分锤头在使用初期发生断裂现象。因此在锤头生产中，需要制定合理的铸造和热处理工艺。
