模块组合式热水锅炉是什么
模块组合式热水锅炉
现如今,随着时代科技的发展,人们迫切的需要一种环保、有效提供采暖及生活热水的系统,模块采暖锅炉将满足人们目前的上述要求。具备有效、耐用、可靠,安装简便、灵活、运行费用低,维护和操作方便,环保效果好、无污染、无噪音等优点。广泛适用于家庭供暖和热水,住宅小区供暖和热水,以及工商业建筑供暖、热水。模块锅炉是通过多台锅炉联控,根据设定好的供热温度曲线等有关参数,并参考室外温度智能的自动判断应启动、停运的锅炉台数,自动实现近无人值守模式。
下面能量热能公司小编为大家介绍分析相关内容:
1、模块化设计,结构简单,安装灵活、方便
模块锅炉的模块概念就相当于把单体大锅炉拆分为若干个小锅炉,体积不足一平方米。因此可以说模块锅炉通过在数量上的“简单并联组合”可以达到任意蒸吨单台锅炉的规模,因此 模块锅炉可以取代目前常见的10蒸吨以下的各类采暖及热水锅炉。
2、寿命长,维护简单、经久耐用
铸铁锅炉设计寿命长达50年,锅炉寿命长的主要原因是使用铸铁炉片。钢制炉片的使用寿命为14年,而铸铁炉片的寿命可达50年之久。当然,锅炉的寿命长短还与运行管理是否合理,操作是否正确,以及日常***得好不好等因素有关。
3、控制系统完善,运行安全可靠
模块锅炉除了具有一系列确保使用安全的装置外,其燃烧方式一般采用大气直燃式也大大提高了锅炉的安全性。模块锅炉的燃烧方式非常简单燃气由分配管送入燃烧器,空气由锅炉下部条缝进入炉膛与燃气充分混合,点火后燃烧。
4、清洁、环保、低噪音
模块锅炉的燃烧方式是大气式燃烧,不需要鼓风机,因此,噪声很低,燃烧时只会听到轻微的“呼呼”声,而不会有其它声音。
5、有效、节能、运行费用低
冬季供暖热负荷随着室外气象条件变化而变化,为满足人们对舒适性的要求以及达到节约能源的目的,锅炉提供的出力也要动态可调。通过对国内众多锅炉用户年实际运行费用统计得知:同容量模块锅炉比单体大锅炉可节约25%的能源。
锅炉的蒸发量和压力相关内容
能量热能公司为大家介绍锅炉的蒸发量和压力相关内容
1、蒸发量:
锅炉每小时所产生的蒸汽量叫蒸发量t/h,符号D表示。锅炉蒸发量有额定蒸发量、蕞大蒸发量和经济蒸发量三种。
额定蒸发量:在锅炉产品铭牌上标出的数值,表示锅炉使用原设计的燃料品种,在原设计的工作压力和温度下长期连续运行,每小时所产生的蒸发量。
蕞大蒸发量:表示锅炉在实际运行中每小时蕞大限度产生的蒸汽量,这时的锅炉效率会有所降低,因此应尽量避免在蕞大蒸发量下长时间运行。
经济蒸发量:当锅炉在连续运行中,效率达到蕞高时的蒸发量称为经济蒸发量,一般约为蕞大蒸发量的80%左右。
2、压力:
在国际单位制中的压力单位为牛顿每平方米(N/c㎡)符号pa表示,称为“帕斯卡”,简称“帕”。
定义:1N的力均匀分布在1cm2面积上所形成的压力。
1牛顿相当于0.102kg即0.204公斤的重量,1kg等于9.8牛顿。
锅炉上常用的压力单位为兆帕(Mpa)其含义是百万帕,1Mpa=1000kpa=1000000pa
工程上常把一工程大气压近似写成0.098Mpa;
一标准大气压近似写成0.1Mpa
相对压力与表压力:介质压力高于大气压的称为正压,低于大气压的称为负压。压力按压力基准不同分为相对压力与表压力。相对压力是指容器内完全没有压力是作为起点算起的压力,记为Pj;而表压力是以大气压为起点算起的压力,记为Pb。所以压力表压力是指高于或低于大气压力的压力。上述压力关系是:相对压力Pj=大气压力Pa 表压力Pb。


锅炉投运前准备工作
能量热能公司为大家介绍锅炉投运前准备工作相关内容
锅炉:是利用燃料燃烧放出的热量加热工质产生具有一定压力和温度的蒸汽设备,由“锅”和“炉”两大部分组成。
1、水压试验
目的:锅炉在冷态下对锅炉承压部件进行的一种严密性检查。
种类:工作压力和超压试验。
水压试验的条件:
1)停止运行一年以上需要***运行时。
2)改装或迁装完毕后。
3)受压部件经重大修理或更换后。
4)新建锅炉投运前。
锅炉安全门的调整与试验
能量热能公司为大家介绍锅炉中安全门的调整与试验相关内容
调整方法:逐个进行,先调整定值蕞高的工作安全门,后调定值压力低的控制安全门。
锅炉的运行调节
1、锅炉进行调节的任务
1)使锅炉蒸发量适应外界负荷需要
减弱燃烧(负荷)先减煤(粉)后减风
加强燃烧(负荷)先加风后加煤(粉)
2)维持正常的水位并均匀给水
3)保持正常的汽压汽量
4)保持蒸汽品质合格
5)维持锅炉稳定经济燃烧,尽量减少热损失,提高锅炉效率,排放符合环保要求。
2、汽压波动时对水位的影响
1)会形成假水位:
压力升高水位先下降后上升(不饱和水)
压力降低水位先上升后下降(过热水)
2)汽压变化的原因:
内部原因:1、煤质变化、2、送入煤粉量变化 3、风煤配比 4、煤粉细度 5、二次风的配比(外因不变的情况下)
外部原因:热用户的用汽量。