工艺原理说明：
污水经格栅去除较大杂质后进入调节池，经由气浮机加药处理降低污水浓度，进入低浓度池停留。再由提升泵泵入ASBR。ASBR 内装有循环泵，加入厌氧、兼氧活性污泥，在不供氧的条件下，利用厌氧、兼氧微生物酸化、降解污水中的有机物污染。厌氧、兼氧环境条件下，菌群繁多，微生物量大，厌氧、兼氧多种微生物联合作用，降解速率大大提高。ASBR 在不消耗供氧动力的情况下去除率可达到 60％以上。
简述
CAST工艺是循环式活性污泥法的简称，整个工艺在一个反应器中完成，工艺按"进水-曝气"、"静置沉淀-出水"顺序进行，属于序批式活性污泥工艺，是SBR工艺的一种改进型。它在SBR工艺基础上增加了区，并对时序做了调整，从而大大提高了SBR工艺的可靠性及处理效率。
二、工作原理
CAST整个工艺在一个反应器中完成有机污染物的生物降解和泥水分离过程。反应器分为三个区，即生物选择区、兼氧区和主反应区（好氧区），各区容积比为1：1：4，总停留时间18h。生物选择池的设置保证了活性污泥不断地在选择池中经历一个高负荷阶段，有利于系统中絮凝性***的生长。有效***丝状菌的生长与繁殖，防止发生污泥膨胀。沿生化反应池长度方向分为两部分，前部生物选择区（厌氧区)为预反应区，后部为主反应区。在预反应区内，活性污泥中的微生物能通过酶的快速转移机理迅速吸附污水中大部分可溶性有机物，经历一个高负荷的基质快速积累过程，对进水水质、水量、pH和******物质起到较好的缓冲作用，而且可有效防止污泥膨胀；随后在主反应区内经历一个较低负荷的基质降解过程．完成对污水中有机物质的降解。CAST工艺能够比较充分发挥活性污泥的降解功能，而且依次经历厌氧、缺氧、好氧阶段，反应阶段协同处理，脱氮除磷的效果非常好。CAST工艺沉淀阶段不进水，污泥沉降过程中无进水水力干扰，即在的静止环境中进行，泥水分离效果好。整体出水效果好，污水处理彻底，不产生剩余污泥
常见基本概念
厌氧：污水生物处理中，没有溶解氧也没有硝态氮的环境状态。溶解氧在0.2mg/L以下。
缺氧：污水生物处理中，溶解氧不足或没有溶解氧但有硝态氮的环境状态。溶解氧在0.2-0.5mg/L左右。
好氧：污水生物处理中，有溶解氧或兼有硝态氮的状态。溶解氧在2.0mg/L以上。
曝气：只将空气中的氧强制向液体中专一的过程，其目的是获得足够的溶解氧。此外，曝气还有防止悬浮体下沉，加强池内有机物与微生物及溶解氧接触的目的，从而保证池内微生物在有充足溶解氧的条件下，对污水中有机物的氧化分解。
活性污泥：由***、***、原生动物和后生动物等各种生物和金属氢氧化物等无机物所形成的污泥状的絮凝物。有良好的吸附、絮凝、生物氧化和生物合成性能。
活性污泥法：利用活性污泥在污水中的凝聚、吸附、氧化、分解和沉淀等作用，去除污水中有机污染物的一种废水处理方法。
生物膜法：使废水接触生长在固定支撑物表面的生物膜，利用生物膜降解或转化废水中有机污染物的一种废水处理方法。
气浮：气浮法是在水中通入或产生大量的微细气泡，使其附着在悬浮颗粒上，造成密度小于水的状态，利用浮力原理使它浮在水面，从而获得固液分离的方法。产生微气泡的方式有曝气和溶气等。