中涂：
①在底涂完成8～24小时后（以底漆能上人为准），进行中涂。
②按照产品使用比例，将一定量的组份B倒入组份A中，用手提电动搅拌机搅拌三分钟至涂料均匀，然后加入精选的石英砂，再次搅拌均匀。后用⑨进行大面积刮涂，局部的墙角、接口处可用小⑾进行刮涂。
③中涂批补施工（依地坪情况施作）先将中涂漆主剂充分搅拌均匀，然后按比例将主剂、硬化剂混合，充分搅拌均匀。混合时应将硬化剂向有主剂的桶***倒入，避免材料混合不匀。搅拌后加入石英（粉），充分搅拌均匀，倒在地面后，以镘刀做一层披覆填平砂孔，使表面平整。聚氨酯地坪材料的应用前景聚氨酯地坪材料具有较强的耐腐蚀性能、***的力学性能、极高的环保性能，耐高温等性能。施工时，以齿尖除去大泡，并挑去粗粒杂质。若批补不平整，或者过于光滑，间隔时间长（如：3天以上），则须硬化干燥后砂磨，以吸尘吸干净。搅拌桶内涂料若呈硬化状态时，则必须停止使用并随时更换搅拌桶。
④聚氨酯腻子施工
聚氨酯腻子的目的是对其下面的聚氨酯砂浆或环氧底涂进行精细找平，它同时具备聚氨酯砂浆的部分力学性能。聚氨酯砂浆干燥后，采用砂浆打磨机打磨砂浆层，先粗后细，打磨2道，然后采用吸尘器彻底吸尽打磨残留物，为聚氨酯腻子施工提供合格作业面。底涂上的聚氨酯腻子施工无此道工序。按照材料要求计量A组分、B组分和腻子粉，采用搅拌机在配料桶中搅拌均匀，形成聚氨酯腻子；采用专用刮板刮施聚氨酯腻子；对于较差的部位应加刮聚氨酯腻子。泛白是水汽令高分子过早析出，起皮是溶剂挥发速度大于溶剂的迁移速度，起泡是起皮的极端化现象，不干，仅仅不干而没有以上三者，则施工温度太低。后道聚氨酯腻子施工应在前道聚氨酯腻子表干后进行。施工时，随时感应地面的平整状况，并通过手法控制找平地面。要求：打磨均匀彻底、配料准确、施工均匀无遗漏、厚薄控制得当。
聚氨酯砂浆底涂检查
聚氨酯砂浆底涂固化后，仔细检查有无鼓泡、脱壳等现象。轻微小泡做打磨处理即可，脱壳及大泡需切割配料修补。混凝土层施工时,行走式振捣器对混凝土层充分振捣,避免出现漏振现象,同时对地坪平整度进行初步检查。脱壳部位若是由于基面光滑原因所致，需重新仔细打磨，甚至做切缝处理。锚固槽与地面原有诱导缝处检查底涂是否有未填平位置，配料修补处理。物料分散不均匀也可产生鼓泡及脱面层施工应在 48 小时内进行，放置 48 小时以上的底涂，需用研磨机研磨、吸尘处理， 以增加后续涂层间的粘结力
硬聚氨酯地坪涂装体系、弹性聚氨酯地坪涂装体系是工业地坪涂装体系的一种，它的施工方法与无溶剂环氧地坪涂装体系的施工方法相似。它的底涂层和中涂层和环氧地坪涂装体系是相似的，不同之处在于材料为无溶剂聚氨酯底漆和无溶剂聚氨酯中涂漆。耐磨地坪漆出现皴裂原因与防止措施地坪漆的施工要求是非常严格的，只要那一部分出现问题就会引发一系列问题的出现，不仅还要浪费大量的人力和物力重工，还会在顾客心里企业的形象大大折扣。无溶剂环氧底漆与水泥基有着更高的黏结力，很多时候，也可以直接使用无溶剂环氧底漆和无溶剂环氧中途漆作为聚氨酯地坪涂装体系的底涂层和中涂层。
聚氨酯地坪涂装和环氧地坪涂装的主要差别在于面漆。聚氨酯地坪涂装体系的面涂层使用硬度在50-80邵氏D的无溶剂聚氨酯面漆，其中弹性聚氨酯地坪涂装体系使用硬度在40-70邵氏D的无溶剂聚氨酯面漆。随着中国的改革开放，制造工厂的生产环境要求提高，特别是食品行业的出口需符合欧美高标准的认证要求，1996年聚氨酯地坪开始进入中国市场。这两种面漆具有一定的弹性，硬度低于环氧自流平面漆，环氧自流平面漆硬度在80-90邵氏D。
