浅述快速成型技术的研究方向
一、有些快速成型材料并不具备高l性能的特性，因此，苏州手板打样要尽量开发性能优异的材料，比如那些易成形，强度高，成本低，无污染，耐久和变形小的快速成型材料就是比较理想的目标;二、必须使快速成型系统的加工速度得到更大程度的提高，同时研发并行制造的手段来提高l效率;三、快速成形系统的可靠性亟需得到改善，其制作大件的能力和生产率的提升空间很大。于此同时，必须使设备结构得到优化，特别是对物理性能，表面质量，成形件的精度要格外关注。
印向多种工艺协作复合成形方向发展
在金属激光3D 打印成形技术中, 由于激光逐层加工金属粉末材料固有的球化效应及台阶效应,即使采用目前精度较高的SLM 技术, 其3D 打印制件在表面精度、表面粗糙度等指标上距离直接应用还存在较大差距. 解决上述问题的较佳方法是将激光3D 打印技术(增材制造) 与传统的机加工技术(减材制造) 在加工过程中结合起来, 在逐层叠加成形的过程中即进行逐层的铣削或磨削加工, 这样可以避免刀具干涉效应, 成形件加工完成后无需后处理即可直接投入使用, 是目前复杂金属模具制造的较新发展趋势.
3D打印技术在包装容器成型中的应用
3D打印技术有着非常广泛的应用前景，在生产生活中有着巨大的潜力：家具装饰公司可以根据设计图纸呈现数个l逼真、缩小的新家模型以供挑选；建筑领域中能够为曲面异型建筑的重要精密构建快速制作精l确模型，实现传统建筑模型制作无法达到的工艺水平；医l疗领域***生可以采用特殊材料定制不同形状的人造骨骼；教育领域，3D打印机能够将抽象概念带入现实世界，令教学更为生动；游戏动漫领域中，3D打印技术可以根据电子游戏、三维动画以及其创作产生的三维数据轻松制作自定义的头像与雕塑；除此之外，还可以使用3D照相机或3D扫描仪将真实物体生成数据，输出成为3D模型。由于3D打印技术的优越性、便捷性，随着技术逐渐成熟，3D打印设备的造价也逐步的降低，这使得3D打印技术在包装容器成型工艺之中有着广阔的应用前景。
如何选择3D打印材料
初次使用3D打印，有各种工艺和材料选择，那么我们该选择哪种工艺材料呢？
在零件使用过程中通常会有下面几个方面的考虑：成本，外观，细节表现力，力学性能，化学稳固性，温度适应范围等因素。
尽管有种种因素，不过基于零件模型的制作目的，大致可分为两类：外观验证模型和结构验证模型。
1，外观验证模型：由工程师设计制作用于验证产品外观的手板模型或直接使用且对外观要求高的模型。外观验证模型是可视的、可触摸的，它可以很直观的以实物的形式把设计师的创意展现出来，避免了“画出来好看而做出来不好看”的弊端。外观验证模型制作在新品研发，产品外形推敲的过程中是必不可少的。
基于外观验证模型的需求，建议选用光敏树脂类3D打印（包括高韧性光敏树脂和透明树脂两种材料）
