主轴颈加工：只有在年产纲领为150，000件以下，以及平衡块侧面不加工的情况下采用CNC车削才是合理的方案；但这里尚需说明一点，平衡块侧面要加工及轴颈无沉割槽的情况下，年生产纲领为150，000件，采用CNC车削的设备价格与CNC内铣(双刀盘)的设备价格很接近，五十铃6BG1曲轴批发，所以这种情况下采用CNC车削工艺亦可。曲轴服务***。
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外铣的中心架位置更为灵活，不受刀盘位置的限制，可以支撑在需要的位置上，而且如果需要还可以配置多个中心架，从而能够有效地增加曲轴本身的刚度，三一D06曲轴销售，辅助支撑效果要明显优于内铣。刀具排屑冷却情况。内铣刀具排屑困难，切屑阻滞易造成高切削力，影响加工精度。排屑不畅还会将更多的切削热传递到工件上，造成工件变形，加工尺寸不稳定。曲轴服务***。
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连杆轴颈加工：只有在平衡块侧面要加工及轴颈无沉割槽的情况下采用CNC内铣，才是合理的方案。当曲轴平衡块侧面要加工且轴颈无沉割槽的情况下，CNC内铣加工工艺方案比CNC车拉(含车－车拉)更加经济。曲轴平衡块侧面不用加工且轴颈有沉割槽的情况下，CNC车拉(含车－车拉)加工工艺方案比CNC内铣更为经济。曲轴服务***。
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设计师只需在其中设置性能要求，零件负载和要削减的重量，然后在10到20分钟内即可提供优化的现成设计，并且对零件执行完整的有限元分析。终，后摇臂的重量比原始零件减少了34％；与原始零件相比，转向节的重量减轻了36％；与原始零件相比，上控制臂的重量减轻了52％；与原始零件相比，制动踏板的重量减轻了49％。曲轴服务***。
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内铣刀具切削刃所在直径较小，脱离切削区后，刀片的散热路径和时间较短1，曲轴，刀片温度偏高，导致切削热不断传递到工件、刀盘和主轴上，不利于保持工件尺寸的稳定。外铣排屑容易，切屑在切向力作用下，携带大量的切削热迅速脱离刀盘并顺着防护滑到排屑器中，热量导入工件少，对工件的变形影响小。外铣刀具切削刃所在直径较大，脱离切削区后，五十铃4JB1曲轴代理，刀片的散热路径和时间较长1，刀片温度比较低，刀具耐用。低传热量有利于保持刀盘尺寸稳定及保持工件尺寸稳定。在排屑及刀片冷却方面，外铣明显优于内铣。曲轴服务***。
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