塑金管业(多图)-1200pe给排水管材

热熔焊接：用加热工具对PE管(或管及管件)的两段进行加热，使其端面熔化。拆下加热工具后，两个熔融对接面紧密地靠在一起，在压力的作用下保持接头的冷却，使两段管道(或管道与管件)连接成一个整体运行。

　　分类：

　　热熔焊接根据使用的焊接工具的不同可分为三种类型，即热熔承插连接、热熔对接连接和电焊连接。

结论：

　　1.PE热熔焊接施工中主要考虑对接面的尺寸(壁厚)。

　　(1)由于对接面之间的薄壁管口相对较小，如果采用热熔施工很难保证工程的安全。根据《聚乙烯管道施工技术规程》，外径小于90(不含)的管道应采用热熔承插焊接方法。

　　(2)由于厚壁管口之间对接面相对较大，厚壁管采用热熔对接施工，可以保证施工质量。根据《聚乙烯管道施工技术规程》的规定，外径大于90(含)的管道可采用热熔对接焊接方法。

　　2.电熔焊接操作简单，操作空间小，在管道抢修施工中操作方便。然而，由于电熔管件价格相对较高，在一般施工中并不常用。因此，一般在管道抢修作业中选择电焊方法。

pe管材的水压测试要求：

　　要求一：利用消防栓水带根据管材实际长度进行充水，注水前，一定要先开启排气阀，待出水后关闭排气阀进行试压测试。

　　要求二：水压试验在pe管材的弯头、三通管件两侧各12m长度段、在给水管道顶部50CM进行0.8Mpa试压，待试压时间完成后，无漏水或破损时，视为PE给水管强度合格。

　　要求三：测试的管段充满水后，按标准试压时间侵泡，时间一般不小于12小时，且全过程无漏水情况。

　　要求四：pe管材打压过程中，压力是逐步提升的，在恒压过程中，每升压0.2Mpa后，检查一次是否有漏水现象，如果无漏水，打开排气阀排出气体，再进行0.6Mpa试压测试，过程同0.2Mpa试压测试。待试压测试结束后，迅速将PE给水管道泄水，量为试验压力的10%～15%。期间准确计算所泄出的水量。

　　要求五：水压测试时间应根据标准要求，时间一般为1天到2天，试压测试过程中，PE给水管的连接弯头管件、三通等其他管件须采取锚固措施，防止试压测试时，出现爆裂。

PE管材的安装规范：

　1、在连接PE管材前应先对管材、管件和管道附件进行核对，按照设计要求，并在施工前进行外观和质量的检查，符合标准要求才能使用。

　　2、一般管材、管件与管道附件采用热熔连接或机械连接，当管道公称外径大于等于110mm时不能采用手工热熔承插连接，对于聚乙烯管材和管件不能采用螺纹连接。

　　3、聚乙烯管材如果属于不同SDR压力等级系列，不能采用热熔对接连接。管道与金属管道或金属管道附件连接时，应采取法兰或钢塑过渡接头进行连接。

　　4、对管道进行连接时应使用专用的连接工具，严禁对PE管材进行明火加热。

　　5、管材和管道连接应采用同种牌号级别和相同的压力等级，不同牌号的管材和管道进行连接时，应先经过试验，在判定质量能有保证后，才能进行连接。

　　6、采用钢制喷塑或球墨铸铁过渡管件时，过渡管件的压力等级不能低于管材的公称压力。

　　7、进行PE管材热熔连接操作时，如果处于寒冷气候或大风情况下，应有保护措施。

　　8、管材切割应使用专用切割工具，切割断面要求平整、光滑、刺，并垂直于管轴线。管道连接好后，1400pe给排水管道，应及时检查接头的外观质量，如检查不合格，需要返工，直到合格为止。