




焊接中的缺陷总结分析:
现象:这是常见的一种通病,既不美观、危害性还很大。溶合性飞溅会增加用材表面的淬硬***,易产生硬化及局部腐蚀等缺陷。
原因: 焊材在保存中药皮受潮变质,或所选用的焊条与母材不相匹配。焊接设备选择不符合要求,焊接加工厂家,交、直流焊接设备与焊材不符合,焊接二次线极性接法不正确、施焊电流大、焊缝坡口边缘有杂物及油垢污染、焊接环境不符合焊接要求等。操作者技术不熟练,未按规程操作和防护。
防治措施:根据焊接母材选择合适的焊接设备。焊条要有干燥恒温设备,焊接加工价格,在干燥室有去湿机、空调机、距地、墙不小于300mm,建立焊条收发、使用、保管等制度(特别是对压力容器)。焊口边缘进行清理排出水分、油污及杂物锈蚀。冬雨季施工搭接防护棚保证施焊环境。对有色金属和不锈钢施焊前,可在焊缝两侧线母材上涂以防护涂料做为保护。还可选择焊条和薄药皮焊条及气体保护等方法,消除飞溅物和减少熔渣。焊工操作要求及时清理焊渣和防护。
焊接机器人是工业自动化行业内的领域,该行业是充分竞争的行业,在国际社会上,美国、日本以及欧洲公司在焊接机器人市场占据主导地位。我国各类焊接机器人设备供应商虽然取得了一定的进步,但与国际上具备***水平和产业规模的大型企业相比,还存在较大差距。目前,我国机器人市场上,阜阳焊接加工,其中完***产机器人行业集中度不到40%,其余皆为从日本、美国、瑞典、德国、意大利等20多个***引进。究其原因,很大程度在于自主品牌不够。
然而,近年来我国部分焊接机器人产品已打破国外垄断,产品进入重要生产环节。比如汽车用焊接机器人领域,特别是美的集团收购了德国的库卡公司,电子焊接加工,使得国内焊接机器人设备供应商已开始间接进入汽车整车生产领域,并占有一定的市场份额。来自瑞典、德国以及日本等国的世界机器人企业已受到来自中国本土的焊接机器人企业的挑战。
根据PAISI公布的数据显示,2018年中国中高焊接机器人市场中,日本和欧美***占据优势,其中日本占比达到48%,欧美占比达到33%,而中国占比只有12%。
焊接中的缺陷总结分析:
现象:由于操作不慎使焊条或焊把与焊件接触,或地线与工件接触不良短时地引起电弧,而在工件表面留下弧疤。
原因:电焊操作者粗心大意,未采取防护措施和对工具的维护。
防治措施:焊工要经常对使用的电焊把线和接地线的绝缘情况进行检查,发现破损要及时包扎好。装设接地线要牢固可靠。焊接时不要在焊道外引弧。焊钳放置要与母材隔离或适当挂起。
不焊时及时切断电源。发现电弧擦伤,必须用电砂轮及时打磨。因为在不锈钢等有耐腐蚀性能要求的工件上,弧疤会成为腐蚀的起始点,降低材料的性能。
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