高速镀硬铬，蕞适合于镀硬铬，微裂纹铬，也可用于光亮铬等。应用该添加剂及其工艺，质量好、工艺稳定、生产效率髙、节约电能、经济效益显著。该工艺已在国内几十家大中型企业使用，不锈钢表面镀硬铬，涉及纺机、活塞环、彩印制版、钢铁工业、产品、日用五金、减震器等方面，取得***效果，产品达水平，是普通镀硬铬产品的蕞佳替代品。
工艺特点：
1、阴极电流效率髙，可达20-30%，表面镀硬铬，节约电能。
2、不含氟、无稀土、无阴极低电流密度区腐蚀。
3、覆盖能力强，镀层均匀。
4、镀层平滑、细致，十分光亮。
5、镀层硬度， 950-1100 HV。
6、微裂纹数提高。
7、微裂纹数，在1000条/厘米，有较高的抗蚀性，有了上述特性，工件表面镀硬铬，镀层耐磨性能有显著提高。
8、沉积速度3-114μm/h。
9、镀液稳定，易操作，易维护。
10、 镀层与基体结合力强。
11、 有较高的抗蚀性。
电镀硬铬工艺流程及要求
为了提高电镀硬铬产品的质量和合格率，使产品的性能达到稳定性和均匀性。定如下工艺流程和要求：
硬铬工艺流程：
机械预处理→预除油→上挂具→安装屏蔽物→除油→水洗→除锈→水洗→阳极腐蚀→镀硬铬→水洗→卸屏蔽物和挂具
1、 机械预处理：
机械精加工：蕞后一道磨痕要细，是它很容易抛光掉（不然磨痕会在镀铬时引起麻点和气痕）。
2、 预除油：
三或过除油。
3、 上挂具：
选择或制造适合的挂具安装。
4、 安装屏蔽物：
安装辅助阴极和辅助阳极、在不要镀铬的部位涂漆和蜡或包裹塑料薄膜。
普通镀铬液的转换
普通镀铬可直接转换为Chrome Pro HS高速镀硬铬，含氟电解液及含稀土添加剂的电解液不能直接转换。步骤如下：
1、 分析镀液，表面镀硬铬厂家，根据分析结果按Chrome Pro HS的工艺规范调整铬酐和***浓度。
2、 Cr3 的含量不要超过7克/升，若大于7克/升，用小电流电解，使之降低。Fe3 的含量不要超过8克/升。
3、 按30ml/l加入Chrome Pro HSAdditive 添加剂，并搅拌均匀。
4、 试镀，生产。
5、 镀液的维护参照上述工艺规范。
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