调质热处理的要求
1、在设置调质热处理参数时，濮阳钢棒在线淬火生产线，应考虑其他影响因素带来的误差，并加以调整。
2、淬火保温过程中应经常通过窥视孔目测炉温，并同仪表核对。
3、淬火零件冷却到室温后，应及时进行回火，热进炉，淬火回火时间间隔不得超过4个小时。
4、零件淬火后，钢棒在线淬火生产线技术参数，回火前的硬度值应大于或等于零件技术要求的上限值。淬火后硬度每炉一件，根据检查结果适当调整回火温度。
5、回火后硬度检查，每炉两件。
6、每次热处理结束后，操作人员应在热处理记录纸上填写日期、产品名称、材质、设定温度、保温时间、操作者等相关信息。
调质处理应用
调质常常应用在中碳(低合金)结构钢，也用在低合金铸钢中。总之对力学要求高的结构零部件都要进行调质处理。
金属材料热处理工艺之一。材料在淬火后高温回火叫调质处理。目的是使钢件有很高的韧性和足够的强度，具有综合的优良机械性能。例如立轴、丝杠、齿轮等。一般是在零件加工后进行，也可将粗坯调质后再进行机械加工。
调质处理工件的要求
1、堆放要求：厚板零件允许结合零件结构特点，允许装箱入炉进行热处理，叠放时允许点及较少的线接触，避免面接触，叠放间隙不得少于10mm。厚度≤3mm的板材以夹板装夹，叠放厚度≤25mm，零件及夹板面无污垢、凸点，零件间、零件与夹板间应垫一层雪花纸，以防零件夹伤。调制淬火处理基本内涵钢的热处理工艺包括退火、正火、淬火、回火和表面热处理等方法。
2、装炉后需检查零件与电热原件，确定无接触时，钢棒在线淬火生产线维护，方可送电升温，钢棒在线淬火生产线的用途，在操作过程中，不得随意打开炉门。
3、加热速度：变形铝合金退火的加热速度约13-15℃/秒。例如，加热到410℃设定时间为0.5小时。
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