酱料的配制
水5斤、食1盐3-5两（根据甜面酱的质量而定）、制作红油后的大料（可煮2次）约1斤、水烧开煮20分钟捞出大料后加入甜面酱2.5斤（甜面酱的质量好少放点）、王守义十三香半包、豆瓣酱适量，蒜粉适量、咖喱粉少许，味精3两、鸡精2两，肉味香精3两，充分搅匀端离火源。同样一道菜，若选对酱料无异于画龙点睛，若是酱料搭配的不好，则会有画蛇添足之缺憾。
一、炒熟芝麻
二、炒熟花生米碾碎
三、新疆上好孜然粉
四、胡椒粉
五、大红袍花椒粉
六、王守义十三香
七芝麻酱
八、烧烤
将串好的面筋串用刷子把酱料均匀的刷在面筋上，腌制5---10分钟，再把红油均匀的刷在面筋串上稍停几秒钟，放到烤炉上烤之冒泡，再刷一次红油稍停即烤，烤之外黄微焦里嫩撒上芝麻即可；
五香味：喷洒少量胡椒粉和十三香既是五香味
麻辣味：涂上红油里的辣椒喷洒大量的胡椒粉和花椒粉既是麻辣味
孜然味：喷洒大量的孜然粉和少量的胡椒粉既是孜然味
将薄饼涂上芝麻酱放点花生米沫卷之即成。
传统蛋黄酱营养丰富,口感爽滑,其脂肪含量约为65%-80%,pH≤4.2。高油脂膳食不利于人体健康,低脂化已是大势所趋。但是,低脂化会导致产品质地粗糙、稳定性下降；非脂组分增加会对杀菌提出更高要求；蛋黄酱中具抗1菌和保健功效的溶菌酶,在高酸性环境中活力降低。超高压处理作为行之有效的食品品质综合提升加工方式,能强化食品的乳化分散性,增加酶活和非热杀菌。三黄鸡或鸡腿、圆葱、大蒜、芹菜、青椒、香菜、红九九火锅底料、青椒腌制。为创制更绿色、安全、美味的低脂蛋黄酱,作者借助超高压处理技术,对其品质改良、溶菌酶增活、非热杀菌和无防腐剂保鲜工艺进行了研究,主要结果如下：1)超高压处理能增进低脂蛋黄酱黏稠度、细滑度和稳定性在不添加任何增稠剂的情况下,提升低脂蛋黄酱物理性质的1优工艺条件为：加油量50%,压力400 MPa,保压时间10 min。经此处理,低脂蛋黄酱较未处理样品黏度提高5倍以上；中位径可达到6.88±0.09μm、分散性提高；
离心破乳率显著降低,仅为未处理样品的9.3%,稳定性提高；较之于热处理低脂蛋黄酱具有更优的口感。2)超高压处理能提高低脂蛋黄酱中溶菌酶活性对加油量50%的低脂蛋黄酱,超高压处理增活溶菌酶的1优工艺条件为：压力300 MPa,保压时间15 min,协同温度20℃。经此处理,低脂蛋黄酱的溶菌酶活力较未处理样品提高约50%。压力超过300 MPa溶菌酶活力下降。酱料代加工厂家说明进入秋天，干燥的气候，早晚温差较大的温度会影响到身体调节，加上不科学饮食，往往会造成身体中聚集过多的毒1素，这些毒1素非常的猖獗，要是忽视保健，会对身体造成损伤。3)超高压处理可替代热杀菌且效果显著压力300 MPa,保压时间≥5 min,协同温度20℃处理条件,可保证低脂蛋黄酱的安全卫生指标达到《GB 29921-2013食品安全国家标准食品中致病菌限量》、((DBJ 440100/T 33-2009半固态(酱)调味品卫生规范》和《DBS 41/001-2015食品安全地方标准复合调味料》的要求:其中样品菌落总数≤580 CFU/g、霉菌≤35CFU/g、酵母菌≤30 CFU/g、金黄色葡萄球1菌≤19 CFU/g、大肠杆1菌≤30MPN/100g,杀菌效果显著。4)经300MPa-15min-20℃处理、75 d常温贮藏,产品品质优良以菌落总数与感官评价为综合考察指标,确定低脂蛋黄酱超高压处理的1佳工艺条件为：压力300 MPa,保压时间15 min,协同温度20℃。经此处理,在75d的常温贮藏期内,低脂蛋黄酱安全卫生,形态、颜色、滋味以及口感均佳。
精选原料，品质保证
原料是决定产品品质的关键，用高品质的原料做出来的瓦香鸡才能获得消费者的认可。以惠欣源瓦香鸡为例，为了保证产品的品质，惠欣源瓦香鸡各种食材色彩的互相搭配（鸡肉、香菇、辣椒、青菜等等），二十多种 名贵调味料的芳香与米饭的香气完1美融合，香气扑鼻，入口就让食客流连忘返；每种原料都由正规企业供应，惠欣源公司也对原料严格把关，保证食品安全。鸡精，牛肉精是以鸡粉，牛肉粉为主要生产原料的，按照我国现行的鸡粉，牛肉粉国家标准SB／丅10415的规定：鸡粉，牛肉粉必须是由鸡肉，牛肉或由它们的抽提物制成的，但没有规定具体的含量。
瓦香鸡瓦香鸡酱料经过烹调，鸡肉肉质非常鲜嫩，无论年轻人还是老人小孩，均能食用；汤汁鲜美浓郁，用汤汁泡饭，也深受消费者的喜爱。
制作简单，门槛低
黄焖鸡能迅速占领市场，离不开它简单地制作流程。瓦香鸡是黄焖鸡的升级版，制作流程也不复杂，即便是没有做过饭的店主，在受过专业培训之后，也能熟练地做出瓦香鸡。传统蛋黄酱营养丰富,口感爽滑,其脂肪含量约为65%-80%,pH≤4。同黄焖鸡一样，瓦香鸡的制作设备简单，店面面积要求也不大，投资少，见1效1快，无疑会成为下一个称霸全国的“黄焖鸡”。