瓦楞纸箱是目前运输包装中使用蕞为广泛的包装容器，由瓦楞纸板材料制成。瓦楞纸板是由面纸、里纸、芯纸和加工成波形瓦楞的瓦楞纸通过粘合而成。根据商品包装的需求，瓦楞纸板可以加工成单面瓦楞纸板、三层瓦楞纸板、五层、七层、十一层等瓦楞纸板。
不同楞型的瓦楞，粘结成的瓦楞纸板的功能也有所不同。即使使用同样质量的面纸和里纸，由 于楞形的差异，构成的瓦楞纸板的性能也有一定区别。目前国际上通用的瓦楞楞型分为四种，它们分别是 A 型楞、C 型楞、B 型楞和 E 型楞。
纸箱动态性能试验
对于一-些特定商品的包装，如陶瓷、玻璃制品、电器、仪器等，还要检验纸箱对商品的缓冲性能，即模拟运输、装卸，振动，跌落等试验;
1、跌落试验
将包装商品以后的纸箱按不迥姿态从规定高度跌落，检验达一-定次数后纸箱内包装商品的善，或纸箱踊损时跌落的次数。
2、斜面冲击试验
将纸箱旋转在滑车上，然后将其从一定高度的斜面上滑下，蕞后撞击在档板上。它类似于运输过程中的紧急刹车情况。
3、振动试验
将纸箱包装商品后置于振动台上，使其受到水平、垂直方向的振动作用，或者同时受到双向振动，经- -定
时间后检查商品情况或商品纸箱***时经过的时间。
4、六角鼓回转试验
将纸箱放入装有冲击板的六角回转鼓内，按规定转数、次数转动，然后检验商品、纸箱破损情况。
上述动态实验都是***性的，提高纸箱和商品的抗***能力是在包装商品时使用缓冲衬垫、隔板或其他保护措施。此外有些包装纸箱还需作喷淋、耐侯等实验，可根据双方合同协定。
设计瓦楞纸箱的大小首先要进行内尺寸的设计。因为内尺寸比较容易确定，它以内装商品的实物测量或者实物组合排列计算的外尺寸来确定的。
内装物的排放应该尽量节约空间，并合理考虑支撑力的因素。从力学的角度，内装物分担一部分支撑力的话，对纸箱抗压指标要求可以适当降低。
因此，意味着成本的下降和利润的获取。如内装物是纸盒，要考虑纸盒的丝缕方向，因为纵向丝缕要比横向丝缕支撑力好。
纸箱中间塌箱问题已找到了解决方法
纸箱中间塌箱问题已找到了解决方法
在消费过程中会遇到一个头疼问题，就是针对纸箱塌箱和粘箱机粘不牢问题。如何快速找到处理办法是刻不容缓的事情。进步抗压强度及防潮性能，从而减少塌箱率。从力学的角度，内装物分担一部分支撑力的话，对纸箱抗压指标要求可以适当降低。另外还一点厂需求进步粘合强度，增加淀粉糊的固含量，经过降低上胶量进步纸板硬度处理粘箱机粘不牢问题。
控制好原纸的运用检查瓦楞纸的施胶状况，原纸外表吸水性指标。假如原纸外表施胶差，吸水性就会偏高，很容易受冷库低温，湿润的环境影响，招致回潮，变软，整理抗压强度降低。
消费纸板时要控制纸板的水分含量纸板的水分含量不可过多，由于水分大则纸板的硬度低，影响纸板的边压指数。在纸板加工过程中，单面机和双面机工序上胶量不能过大。一旦上胶量大，纸板的楞形会变形，而瓦楞的外形是直接影响纸板的边压的，边压降低，纸箱的抗压强度也随之降低。所谓定量就是“按照规定的试验方法测定的纸与纸板单位面积的质量，单位为g/m2。
纸板的粘合强度要大粘合强度是瓦楞纸与里纸，面纸的粘合力。假如万一呈现纸板假粘，受压后，面纸或里纸便会与瓦楞纸别离，那么抗压强度会直线降落。消费环节中的间隙压力控制要适中特别要留意糊箱机上糊的间隙压力不能太小，双面机，模切机上的太阳轮间隙压力要控制在合理的范围内，以防止将瓦楞形压溃，影响纸板的抗压强度。纸箱必定是用纸材料加工而成的，所以防水性肯定不是很理想，一旦遇到水或者遭到雨淋，基本上就作废了，不能再用。
