进步主动机和主动线的路径：削减循环内的辅佐时刻Tf、削减根本技能时刻Tk、削减循环外的时刻丢失
1、自动化生产线国内外主动与主动线的开展特色：高速化、归纳主动化、广泛选用工业机械手和工业机器人、选用出产主动线
2、主动机械在正常作业状态下工作时，单位时刻内所发作的商品数量称作理论出产率 思考发作毛病维修或其他缘由导致的停机时刻之后而算出的单位时刻内出产的商品数量称作实践出产率
3、供料设备的分类：卷料供料设备、板片料供料设备、件料供料设备、液体料供料设备、粉粒料供料设备
4、对散乱物料的摆放定向有两种办法：消沉定向、活跃定向
5、自动化生产线电磁激振体系中常用的激振频率：Fi=50HZ,Fj=100HZ 、
6、关于具有规矩形体的物料常用计数法定量；关于松懈的颗粒粉末状的物料及液体粘稠物料选用容积法定量；关于易粘结的颗、粉末状的物料及无规矩的形状块物料选用称重法定量
7、自动化生产线单件物料的计数常选用冲头式技能设备；会集物料计数选用模孔技能设备、容腔技能设备、推板定长技能设备。经过我们的分析相信你对自动化生产线的机体应用有了更进一步的认识。
自动化生产线适宜于下列生产企业产品的生产
1）定型、批量大、有一定生产周期的产品；如自动装盒机生产线、非标生产线；
2）产品的结构便于传送、自动上下料、***和夹紧、自动加工、装配和检测；
3）产品结构比较繁杂、加工工序多、工艺路线太长而使得所设计的自动化设备子系统太多、结构太复杂、机体庞大、难以操控甚至无法保证产品的加工数量和质量；
4）以包装、装配工艺为主的生产过程。如折盒机、封盒机、喷码、装箱机一系列配套设备；
5）因加工方法、手段、环境等因素影响而不宜用自动化设备进行生产时，可设计为自动化生产线。
自动化生产线加工对象自动地由一台机床传送到另一台机床，并由机床自动地进行加工、装卸、检验等；工人的任务仅是调整、监督和管理自动线，不参加直接操作;所有的机器设备都按统一的节拍运转，生产过程是高度连续的。采用自动化生产线进行生产的产品应有足够大的产量；产品设计和工艺应***、稳定、可靠，并在较长时间内保持基本不变。在大批、大量生产中采用自动线能提高劳动生产率，稳定和提高产品质量，改善劳动条件，缩减生产占地面积，降低生产成本，缩短生产周期，保证生产均衡性，有显著的经济效益。
自动化生产线控制系统有“预停”控制机能，自动化生产线在正常工作情况下需要停车时，能在完成一个工作循环、各机床的有关运动部件都回到原始位置后才停车。自动化生产线的其他辅助设备是根据工艺需要和自动化程度设置的，如有清洗机工件自动检验装置、自动换刀装置、自动捧屑系统和集中冷却系统等。为提高自动化生产线的生产率，必须保证自动化生产线的工作可靠性。影响自动化生产线工作可靠性的主要因素是加工质量的稳定性和设备工作可靠性。自动化生产线的发展方向主要是提高生产率和增大多用性、灵活性。为适应多品种生产的需要，将发展能快速调整的可调自动化生产线。
