MES分类
传统的MES(Traditional MES，T-MES)大致可分为两大类：
1）专用的MES (Point MES)。它主要是针对某个特定的领域问题而开发的系统，如车间维护、生产监控、有限能力调度或是SCADA等；
2）集成的MES(Integrated MES)。该类系统起初是针对一个特定的、规范化的环境而设计的，如今已拓展到许多领域，如航空、装配、半导体、食品和卫生等行业，在功能上它已实现了与上层事务处理和下层实时控制系统的集成。
虽然专用的MES能够为某一特定环境提供i好的性能，却常常难以与其它应用集成。集成的 MES比专用的MES迈进了一大步，具有一些优点，如单一的逻辑数据库、系统内部具有良好的集成性、统一的数据模型等等，但其整个系统重构性能弱，很难随业务过程的变化而进行功能配置和动态改变。作为物联网浪潮产业中的一个环节，二维码的应用从未这么受到关注，有***甚至预测，将在两三年内形成上千亿的市场空间。
功能
1．详细工序作业计划；
2．生产调度；
3．车间文档管理；
4．数据采集；
5．人力资源管理；
6、质量管理；
7．工艺过程管理；
8．设备维修管理；
9．产品跟踪；
10．业绩分析。
MES产品功能 为企业生产管理人员进行过程监控与管理、保证生产正常运行，控制产品质量和生产成本提供了灵活有力的工具。包括以下功能：
1、正确掌握在制品数量，及不良品的追i踪，降低在制品成本；
2、 用条形码追i踪产品序号，提高产品的***服务水平；
3、及时反应产品质量问题，追溯品质历史，提高产品治理；
4、 大幅减少现场手工作业，提高现场管理人员的生产力；
5、充分掌握工具、设备的使用状况，使制造资源运作；
6、 强大的统计报表为企业管理决策提供实时、准确、可靠的生产数据，提高公司核心竞争力。
那么，要成功实施应用MES的前提条件有哪些?
首先，实施MES要来自企业自身的需求，跟风绝i对不是理性和科学的做法。
其次，实施MES前要进行市场调研，来看是选择国外还是国内的MES系统，国外的MES产品更强调按照其流程模式来，而国内的MES系统商在流程模式上会更迁就企业一些，两种模式各有利弊。因为MES毕竟是一个和人打交道的管理系统，在MES的实施应用过程中，人的某些工作习惯和理念肯定会相应产生一些变化，如果没有变化，系统上线也只是手工作业的翻版，那样就提高不了工作效率。而如果完全改变现有的生产模式，企业适应起来会很困难。所以要根据企业自身的需求，来选择一个合适的MES软件。目前MES在国内可以说是掀起了一股应用热潮，很多企业都纷纷实施MES，并且***额度还很大，但是，哪些企业适合应用MES，哪些企业需要延缓一下脚步。
后，人是决定系统成败的重要因素。所以企业要想成功实施MES系统，首先要从观念上改变，建立起规范的规章制度是必须的。