熔喷布设备：1、生产工艺质量控制
在原材料质量保证的前提理，生产工艺是控制产品质量的关键，主要包括温度、生产线速度、厚度控制、分层分流控制、表面处理等。
(1)温度控制。熔融挤出一定要选择适合的温度，使挤出时粒料完全塑化，1.6米喷绒布机器，否则膜上会出现晶点条纹等缺陷，由于各种材料的塑化温度不同，所以对各种材料应选择不同的挤出温度。采用β射线或红外测厚仪对薄膜厚度进行监测，以达到满意的厚薄公差。但要注意的是，加工温度过高时PA、EVOH或PVDC会发生降解，使产品变黄。
因为熔体温度与熔体的粘度有着密切的关系，在多层共挤时，可适当调节熔体的温度，使各种材料的黏度相接近，易于分层，使各层分层更均匀。
流延铸片的温度对膜的物理机械性能、光学性能、热封性能都有影响。温度越高，物理机械性能越好，光学性能和热封性能越差；温度越低，常州1.6米喷绒布机器，物理机械性能越差，光学性能和热封性能越好。这些都应该引起注意。
(2)分层分流控制。多层共挤的分层由分流器实现，各种熔体通过分流器后将排列成所需的结构，使之均衡流出，通过调节分流器中各层流道的开和度可使各层流速基本一致，确保所生产的共挤膜分层性良好，若调节不适当，各层流速相当较大时，可能产生涡流，严重影响分层性。多层共挤的分层由分流器实现，各种熔体通过分流器后将排列成所需的结构，使之均衡流出，通过调节分流器中各层流道的开和度可使各层流速基本一致，确保所生产的共挤膜分层性良好，若调节不适当，各层流速相当较大时，可能产生涡流，严重影响分层性。
现货熔喷布设备产品介绍
熔喷布以聚为原料，空隙多、结构蓬松、抗褶皱能力好，毛细结构的超细纤维增加单位面积纤维的数量和表面积，从而使熔喷布具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性。可用于空气、液体过滤材料、吸纳材料、口罩材料、保暖材料、吸油材料及擦拭布等领域。
名称
1. GWS90/30单螺杆挤出机
2. 换网器
3. 计量泵
4．熔喷模具
5．空气加热系统
6. 成网辊筒机
7．驻极处理设备
8. 收卷机
9．电气控制系统
10. 切割装置
大型熔喷无纺布挤出生产线产品介绍
设备适合多种原纸的需要，极大地提高了品质和效率.熔喷布设备 熔喷布设备生产厂家 熔喷无纺布设备
1、配置气动式钢对钢压花，气动式分离;
2、退纸架采用气动上纸、无级调节速比，调整不同纸质张力
3、采用罗茨真空泵吸附系统，吸气量大，运行稳定 熔喷布设备 熔喷布生产设备 熔喷无纺布生产设备
4、可根据需要折叠不同宽度的成品，2400熔喷挤出机组，可选用点切或全切;
5、配置钢对钢压纹装置，确保双层面巾纸不分层 供应聚熔喷布生产线，口罩熔喷布设备
6、可根据需要配置原纸对齐功能
7、断纸自动停机系统，避免无纸或断纸产生废品 熔喷无纺布生产线 纺粘熔喷无纺布生产线
8、采用前后点动开关牽引原纸，操作更简便、更安全
9、M关键部件自动定时加油。
喷熔布生产线产品介绍
本设备采用具有自主知识产权的特殊衣架式及气体均压式纺丝模头，熔体分配均匀。要生产合格的流延薄膜，不仅要在原料上调节工艺，而且要掌握好加工工艺条件。空气喷嘴气压稳定，两侧气流对称，幅宽方向气流均匀。熔喷无纺布是无纺布生产中发展较快的一种，2400熔喷挤出机，在国外被誉为是流程的聚合物一步法生产工艺。其产品具有高过滤效率、低阻力、柔软和网络能自身结和粘合等许多明显的优点。
