离心通风机之故障及处理方法
一、离心式通风机转子不平衡引起的振动原因：1、离心式通风机风机叶片被腐蚀或磨损严重；2、风机叶片总装后不运转、由于叶轮和主轴本身重量、使轴弯曲；3、叶轮表面不均匀的附着物，如铁锈、积灰或沥青等；国际上的实践证明，发展中***加入世贸***后，没有一个因此而被冲垮，相反，却使竞争力增强，推动了本国经济的发展。4、运输、安装或其他原因，造成叶轮变形，引起叶轮失去平衡；5、叶轮上的平衡块脱落或检修后未找平衡。
处理方法：1、修理或更换；2、重新检修，总装后如长期不用应定期盘车以防止轴弯曲；3、清除附着物；4、修复叶轮，重新做动静平衡试验；5、找平衡。
二、离心式通风机的固定件引起共振原因：1、水泥基础太轻或灌浆不良或平面尺寸过小，引起风机基础与地基脱节，地脚螺栓松动，机座连接不牢固使其基础刚度不够；2、风机底座或蜗壳刚度过低；3、与风机连接的进出口管道未加支撑和软联结；安装1、轴流通风机卧地式安装将减振器通过联接螺栓固定于风机机座，用中心高调整垫板调节各减振器水平高度，用固定螺栓将风机固于已焊接在基础上的联接钢板上，如风机由于抗震等原因无需减振器，则将风机机座上的螺孔与基础上的预埋螺栓直接联接即可。4、邻近设施与风机的基础过近，或其刚度过小；1、加固基础或重新灌浆，紧固螺母。
处理方法：2、加强其刚度；3、加支撑和软联接；4、增加刚度。
风机的试运转：
全部安装完毕，在总检合格后，才能进行试运转。为了防止电机因过载烧毁，在风机启动和试运转时，必须在无载荷(关闭进风管道中的闸门或调节门)的情况下进行。如情况良好，然后逐步打开烟道或调节门作满载荷的正常工况(规定的全压和流量)的连续运转试验。新安装的试运转时间不少于2小时，修理安装的试运转不少于半小时，如无异常现象发生，方可正式使用。前导流器 叶轮级通风机在叶轮前端有叶片安装角可调的和固定的前导流器。引风机所选用的功率，系指在特定工况下加上机械损失，自冷风盘的电耗与应有的贮备量而言，并非风机在风门全开时所配的功率，故在使用时切勿将 风门全开(管道有阻力例外)，在运转过程中应严格控制电流，不得超过电机额定值，否则均会烧毁电机。
?轴流风机轴承漏油现象分析及解决
轴流风机在运行时会遇到各种各样的问题，可能会呈现轴承座漏油的状况，具体问题有：
①轴流风机作业时叶轮侧轴承座与叶轮间为正压区，风会从机壳与轴套外部的缝隙吹入轴承室将润滑油带出。
②轴流风机叶轮侧轴承座与叶轮间的轴套存在规划缺点，长期作业会呈现松动的现象，轴套与轴发生磕碰和抵触构成空地协作过大，此时风从此空地进入轴承室将润滑油带出，加大加快了***量。
为避免影响风机的正常作业，我们应做到以下几点：
1.检查机壳与轴套距离。
2.选用轴承套内部注胶外部加导流圈的工艺，彻底处理了漏油问题。
轴流风机减速机常见问题分析及齿轮***要点
轴流风机的减速机一般为圆柱齿轮式圆锥齿轮式，轴流风机运转过程中，定期对轴流风机减速机的齿轮接触精度和齿轮点腐蚀情况进行检查是至关重要的。
减速机的齿轮一旦出现点蚀***,噪音增大振动、抖动或者启动力矩会明显增加时，我们就应该及时进行检查和处理。在检测时，可以用齿轮跳动检测仪进行检查,确定齿轮运转问题。
在确定齿轮失效后,应及时更换。
轴流风机齿轮***注意事项：
1.使用的润滑油能延长齿轮、轴承的使用寿命；
2.使用齿轮宝,明显提高齿面光洁度；
3.点蚀坑周边边缘变得光滑，手感良好,能制止点蚀，而且使减速机油温下3~4℃。
