螺旋砂石分离机的主要特点是结构紧凑, 平地安装，卸料点高，无需开凿地面储存物料，占地空间小，更重要的是使国内外同类产品维修费用高，配件难买等难题得到解决，对螺旋轴头部件及结构形式做了重新设计，延长了其使用寿命，密封件和轴承在用户当地即可方便购买到，用户维修人员即能熟练快速更换，不耽误生产，为用户大大节省了设备维护维修费用，提高了生产效率。整机倾斜设计, 能有效保证物料的固液分离彻底；物料在槽体内壁上的积聚可以有效地防止磨损；加固带冲洗管的进料斗有效防止误撞击和物料沉积。当罐车停到设***置后，该系统会自动加水，自动冲洗，自动将溜槽内的污水及混凝土废料经螺旋输送机送入沙石分离系统处理，整个冲洗过程全部自动化。
砂石分离机安全操作方法
1、操作人员必须实行”定人、定机、定岗“制度，严禁闲杂人员进行操作。
2、砂石分离机作业后保持机体内积存物排放、冲洗干净，以防混凝土固化。
3、分砂机下部的清理口每工作十小时需清理一次，以免堵塞。
4、修理时机体内传动部分和轴承处要注意叫润滑脂润滑。
5、停车时必须关闭电器柜上的总电源开关，一保障安全。
6、当设备出现故障时，按下“紧急停止”急停钮，断开空气开关，将各旋钮复位到初始状态，检查原因，排除故障后在将急停按钮复位，合上空气开关，继续工作，严禁带病作业。
7、若水质浑浊，容易引起电磁阀失控，应及时处理，确保正常工作。
8、定期对设备***、检查，严格按照设备***规定进行***。
砂石分离机主要用作于混凝土搅拌站周转搅拌车的清洗和丢弃物中的砂石泥浆的分离，然后收集之后在利用，可以有效的解决了混凝土污染的问题。更有效的节约了珍贵的建筑资源。沙石分离机1、高度整体性：除成品料堆料皮带机外，所有系统都集成于一个整体框架内，既保证了设备的整体性又留有适度的维修***和巡视空间。是配套回收设备不可缺少之一。砂石分离机实现了污水的零排放，包护了环境又节约了资源，体现了改砂石分离机的设计合理，耗电低，回报高，是搅拌站***jia环保节能产品之一。
砂石分离机堵塞有两个原因：
1.砂石分离机本身的设计缺陷和操作人员的使用不当造成的；这种情况应该检查砂石分离机上安装不适当的零部件，对于有设计缺陷的零件尽早更换，如果是操作人员的问题，则应该聘请***的操作人员来运行维护砂石分离机。
2.砂石分离机在运行过程中进料过快，导致砂石分离机负荷过大，造成内部无法处理产生堵塞。 所以在操作过程中应当严格按照规定操作运行，避免砂石分离机的超负荷运行，长时间的超负荷运行很容易烧坏电机。
砂石分离机要想防堵塞需要控制好以下几个因素：1、选择合适动力的水泵和管道大小，提高污水流速，通过流动和摩擦就可以降低沉积；
2、管道架设少设弯头，不使用大于45度的弯头，减少水流动量消耗和弯头所产生的流速不均，从而避免产生流动死角导致沉积；
3、抓准管道架设的斜度（＞1/10）这样水泵停止运转，污水将通过自流完全回到搅拌池，而不会在管内停留而产生沉积。