亮点装备——包装行业冲压自动化机器
在冲压机械手自动化生产线成套设备已成为自动化装备的主流及未来的发展方向，使用冲压自动化生产线，可以保证产品质量，提高生产效率，同时避免了大量的事故。而我国工程机械装备制造业正处于由传统装备向***制造装备转型的时期，冲压加工企业要想在激烈的竞争中抢夺更大的市场份额，摆脱产品的同质化竞争，必须加强生产线自动化水平，实现自动化、智能化生产。
冲压机器人运作效率非常之高，比起人工的出错率要低很多。而且加班加点不会有任何的不满情绪，不会影响到工作。快速生产，提率。在中国，普工的占比很高，工人手工技术的依赖性也非常之大，社会需要进步，必然制造业也要不断的科技化，效率化，冲压机器人替代人工，也将减少工人手工技术的依赖性。长期以来，机器人冲压一直是汽车原始设备制造商和一级供应商的专用技术。现在不仅在汽车行业，而且在包括家电和一般工业在内的各个行业，都可见机器人冲压的身影。
回忆世界工业发展史，从手艺工厂到机械动力出产，冲压机器人，再到现在以科技决议输赢生计，从廉价的劳工赚取企业的赢利，到现在劳工是企业发展的瓶颈和开销，我们唯有改动观念，着眼未来，与时俱进，冲压机器人为我们的企业主动化工业大发展做好预备。
机器人冲压自动线主要由冲压机器人、机器人第七轴、拆垛单元、出料输送带、端拾器等部分构成。机器人第七轴作用主要是延展冲压机器人的工作范围，使得冲压机器人更好地完成板料拆垛、各压机的自动上下料、以及板件的传送翻转等工作。时代在进步，科技在发展，在冲压生产中利用工业机器人构成生产单元或自动化生产线代替人工操作，进行、高速、精准、高质量的冲压生产作业，采用自动化方式取代人工时代繁重、***的操作。自动化代替人工，节省人力物力，提高生产效率，提高运作的安全性。
冲压机械手是一种自动化设备，它模拟工人的取放料的动作，针对现有模具及冲床为基材进行研发。目的就是为了取代工人的工作，冲压机械手有着效率比工人高，无人看管，连续不知疾劳的特点，成为冲压行业生产必不可少的利器。冲压机械手只需要维护设备正常运行的换模检修人员及普通的上下料工人，即可以满足正常的日常生产，而且在物料的上料，快也就十几分钟上一次料，一个工人上三到四台冲压线的物料轻而易举，也就是说，一个原本有二十台冲床的的工厂，原本需要二十个冲压工，现在只需要两到三个人，就能正常运转。
四轴冲床机器人机械臂每一个骨节的健身运动均由一台交流伺服电机和一台高精密谐波减速机相互完成，每一个平行线轴均由交流伺服电机和高精密滚珠丝杠相互完成；另外配上的家用电器控制箱和示教盒，其使用性能、质优价廉、实际操作简单。可以随便联接四柱液压机、传动齿轮高速冲床、气动冲床、攻牙机、铆钉机等，不管高速冲床吨数尺寸、机器设备高矮、都可以联接，完成机器设备随意搭配、多方位、多方位完成各种各样繁杂冲压模具姿势、旋转、打废弃物、侧挂或侧放、堆放等，并融入持续模、单机版多模的加工工艺规定等。预付100组商品加工工艺信息内容、便捷调产。鉴别三料和高速冲床2次或数次冲压模具，维护智能机器人、高速冲床和磨具的安全性并能完成远程控制通信。包装行业冲压自动化机器
伴随着船舶业的迅速发展趋势，车外观愈求美观大方流线型，并因为小车外板件规定洁净的冲压模具生产流水线也向运转、高质量、自动化技术、柔性生产方位发展趋势。传统式冲压模具加工过程中的手工制作、人工服务给料的精益生产方式已不能满足该制造行业的必须。在冲压模具生产制造中选用工业机械手（机械臂）替代人工服务实际操作，组成自动化生产模块或构成自动式生产流水线，是开展髙速、、高品质的冲压模具生产制造的一种合理方式 ，也是当代冲压模具生产工艺的关键发展前景。智能机器人冲压模具生产流水线国外已应用很多年，但在中国非常少，非常是结合系统总线操纵、互联网数字通信等国际性技术性的全自动机器人冲压模具生产流水线在中国都还没。包装行业冲压自动化机器
