闸阀阀体的结构决定与阀体与管道
闸阀阀体的结构决定与阀体与管道、阀体与阀盖的连接、就制造方法而言，有铸造、锻造、锻焊、铸焊以及管板焊接等几种。锻造阀体已向大口径方向发展，而铸造阀体逐渐向小口径发展。任何一种闸阀阀体即可锻造，也可铸造，应根据用户要求以及制造厂拥有的制造手段而定。
闸阀阀体的流道可分为，全通径式和缩径式两种。流道孔径与阀门公称通经，基本相同的为全通径式；流通孔径比阀门公称通经小的称为缩径式。缩径形状有均匀缩 径和费均匀缩径两种。流道呈锥管形的即是一种非均匀缩径，这类阀门入口端的孔径基本上与公称通径相同，然后逐渐缩小，至阀座处缩小到。
缩径式流道的内径与公称通径
采用缩径式流道（无论是锥管形非均匀缩径或均匀缩径），其优点是同一规格的阀门，可减少闸板的尺寸、启闭力与力矩；缺点是流阻增加，压降和能耗增大，所以 缩孔不宜太大。对锥管形缩径来说，阀座的内径与公称通径之比，通常取0.8～0.95。公称通径小于250mm的缩径阀门，其阀座内径一般比公称通径降低 一档；公称通径等于或大于300mm的缩径阀门，其阀座内径一般比公称通径降低二档。
带浮动套筒阀座单闸板平行式闸阀
在平行式闸阀中，以带推力楔块的结构为普通，适用于低压，中小口径（DN50~400）的闸阀。两块闸板间带有弹簧的平行式闸阀，弹簧能产生必须的预压紧力，有利于闸板的密封。带浮动套筒阀座单闸板平行式闸阀，浮动阀座靠背后的弹簧产生预紧比压，靠介质作用力产生密封比压，适用高压、小口径，广泛地应用于井口采油树。带导流孔的单闸板平行式闸阀，靠阀座背面的弹簧和介质压力产生预紧力和密封比亚，适用于高压、大口径，主要用于石油、及成品长输管线（在开启时可通球清管）。
旋转杆楔式闸阀:这类闸阀的阀杆螺母在阀体内与介质直接触
旋转杆楔式闸阀：这类闸阀的阀杆螺母在阀体内与介质直接接触，启闭阀门时，用旋转阀杆来实现。这种结构的优点是启闭时闸阀的高度不改变，因此，安装空间小，适用于大口径阀门和安装空间受限制的管路上，如地下管线，但该类阀门必须安装启闭指示器，已显示阀门的开度，这种结构的缺点是阀杆螺纹直接与介质接触，易被介质腐蚀，同时又无法润滑，因此容易损坏。阀杆即作旋转又作升降运动的闸阀。这种结构的阀门，在阀杆制成左旋和右旋两种螺纹，阀杆旋转一周，闸板的位移等于两种螺纹的螺距之和。因此，启闭迅速，但这种结构的闸阀应用较少。
