板式换热器
减小污垢层热阻减小换热器的污垢层热阻的关键是防止板片结垢。板片结垢厚度为 1 mm时，传热系数降低约 10%.因此，必须注意监测换热器冷热两侧的水质，防止板片结垢，并防止水中杂物附着在板片上。有些供热单位为防止盗水及钢件腐蚀，在供热介质中添加药剂，因此必须注意水质和黏 剂引起杂物沾污换热器板片。如果水中有黏性杂物，应采用专用过滤器进行处理。选用药剂时，宜选择无黏性的药剂。
减小板片厚度板片的设计厚度与其耐腐蚀性能无关，与换热器的承压能力有关。板片加厚，能提高换热器的承压能力。采用人字形板片组合时，相邻板片互相倒置，波纹相互接触，形成了密度大、分布均匀的支点，板片角孑 L及边缘密封结构已逐步完善，使换热器具有很好的承压能力。国产可拆式板式换热器大承压能力已达到了 2.5 MPa.板片厚度对传热系数影响很大，厚度减小 0.1mm，对称型板式换热器的总传热系数约增加 600W/（m .K），非对称型约增加 500 W/（m .K）¨ .在满足换热器承压能力的前提下，应尽量选用较小的板片厚度。
工作原理及安装要求
可拆卸板式换热器是由许多冲压有波纹薄板按一定间隔，四周通过垫片密封，并用框架将换热器的板片和垫片压紧螺旋重叠压紧而成，板片和垫片的四个角孔形成了流体的分配管和汇集管，同时又合理地将冷热流分开，使其分别在每块板片两侧的管道中流动，通过板片进行热交换。
优点：
1、结构紧凑，单位体积换热面积大。
2、适应性强，可通过增减板片满足所需的换热面积。
3、热量损失小。
4、由于板隙(2~8mm)较小，物料可以快速薄层通过，能够的控制换热温度。
4、由于板隙(2~8mm)较小，物料可以快速薄层通过，能够的控制换热温度。
缺点：
1、由于结构形式的限制，须采用橡胶密封垫，密封周边长，不易密封。
2、承压能力低(不高于2MPa),使用温度（不高于180℃）受到垫片耐温性能的限制。
3、管道小，易堵塞。
4、流体阻力大，处理量一般较小。
安装要求：
1、换热器不应有变形，紧固件不应有松动或其他机械损伤。
2、设备吊装时，吊绳不得挂在接管、***横梁或板片上。
3、换热器周围要预留足够空间，以便于检修。
4、冷热介质进出口接管安装，应按照出厂铭牌所规定的方向连接。
5、连接换热器的管道应进行冲洗，防止砂石焊渣等杂物进入换热器，造成堵塞。
在供热及空调制冷系统的应用
板式换热机组在供热系统的应用
随着城市集中供热的迅速发展，许多***在集中供热的热力站和生活热水供应中广泛采用板式换热器组成的换热机组。换热机组是主要由板式换热器、二次水循环泵、管道、仪表、阀门及电控系统组成。可根据不同的换热需求及维修管理方便采用双泵、双换热器方案，满足用热单位的各种需求。
