改革开放至今，国内的不少行业都迎来了飞速的发展，建材行业也不例外，伴随着铝单板逐渐的被人们所认识和接受，这种具有诸多显著自身优势的新型建材虽然在国内的起步时间较晚，但是它的发展速度却丝毫不落于其它行业当中的任何一种产品。在铝单板的诸多系列产品当中，弧形铝单板表现具有优越性，它由于造型美观，因而深受不少大型商场、艺术场所以及酒店的青睐。
在当地某大型艺术场所从事教学的王老师告诉笔者，教了多年的艺术课，也到过不少的艺术馆，但是，要论其装饰效果给自己印象深的，还是要数现在的艺术馆了。
8 处于同一平面的相邻铝单板应同批生产、加工、喷涂。其原因，一是不同批次的铝单板基材成分不同，再加上电解质的浓密变化会使氧化铝板出现色差；二是不同批次的喷涂用漆料成分比例及加工温度也不能保证完全相同，也会导致色差出现。 9 连续折弯及多次焊接工件需试做样件。因为连续折弯和多次焊接的工件误差累计过大，且饰面效果难以保证。如有可能、尽量避免或拆分此类复杂工件。 10 不常用角度（45°整数倍）的折弯需考虑工厂加工能力。 11 双曲面的工件应尽量避免或更改为折角。 12 板缝采用密封胶密封时需同时配备保护胶带贴于胶缝两侧，防止密封胶对铝单板装饰面的污染。 13 板缝采用胶条密封时注意胶条需有阻挡（避免胶条深陷至板缝内），同时采取措施防止胶条脱落。 14 铝单板工件加工完成后，出库、运输、安装直到验收前要注意成品保护。 15 铝制品在幕墙系统中除不锈钢外应不与其他金属直接接触，以免发生双金属腐蚀。 16 铝单板设计时需考虑排水，特别是吊顶形式的铝单板，如设计允许水进入应开设排水孔。 17 铝单板采用氟碳喷涂的个别漆料需注意方向性。
外墙铝单板表面工艺的处理方法
外墙铝单板表面处理前一般需要铝材进行前处理：去油→去锈→清洗→磷化或纯化等。
大部份锈蚀或者表面较厚的工件采用喷砂抛丸等机械方法去锈但机械除锈后应确保工件表面清洁无垢。
1、抛光：克服缺陷去毛刺和使表面光亮的作用，分为化学抛光与机械抛光两种
2、喷砂：铝表面处理的目的是用来克服和掩盖铝合金在机械加工过程中产生的一些缺陷以及满足客户对产品外观的一些特殊要求。有玻璃砂、钨砂等，呈现不同感觉，类似毛玻璃的粗燥质感，细的砂型同样可以表现出的产品。
3、金属电镀方法：比较常见，同时有打磨后电镀的处理工艺。
4、车纹：铝表面处理是模具成型后再次加工的处理方式，使用车床加工出纹路,成体表现为非常规则的纹理特征。
5、擦纹：有叫做拉丝，表现相似于车纹，都是表面形成流畅的连续纹路，不同的是，车纹表现为环状纹路，擦纹表现为直线批花。
6、氧化（上色）：铝表面处理氧化的用途分两方面，增强物理特性，可以达到上色目的。一般是阳极氧化，目的一是上色，二是增加表面硬度提高耐磨性，比如微弧氧化。
7、喷涂：在铝材表面喷一层涂层，喷涂白色，喷涂木纹等，氟碳喷涂。
