回转窑密封本身所具有的特点之多能够让其在建筑行业当中得到广泛使用。那么它的技术要领有哪些呢？在工作人员处理窑头以及尾罩的时候，它对于圆度的要求还是非常高的，并且还需要有足够强度的支撑力度。所以在我们工作人员安装的过程中一定要将位置给找对了才能够进行笃定，下一步的操作中才可以顺利的安装产品的调心问题，并且还能够为下一步的操作创造一个较为有利的工作条件。安装一些迷宫式的产品过程中，它的间隙问题要重视，也就是说间隙留足非常关键。在确保能够进行挑动的情况之下，不允许密封环之间发生任何的磕碰以及接触情况。否则会影响到产品的运行。回转窑密封主要起到密闭回转窑、烧结炉的出入口缝隙，防止漏风、进风、漏风、漏灰、热损耗等现象，具有不可替代的作用。
回转窑密封基本的作用就是为了防止漏风，因为一旦漏风，就会导致设备内外的气压差别逐渐减少，导致内在的热度受到影响，建立在此基础上，也就会令设备的功能以及效率都受到严重的损坏。
回转窑密封的第二个作用就是为了防止漏灰，虽然漏灰在功能上的影响较低，但造成的环境污染会进一步增加，作为设备的使用者，通常都不想看到这种情况发生，因为在这种情况下就会形成一笔额外的支出。
回转窑密封的第三个作用就是为了防止进风，因为一旦进风，设备内的排风器就会受到影响，导致排风器的运载负担大幅度提高，出现过热、过载的问题，对设备形成的***较为严重
回转窑密封技术参数：测温范围：0~2000℃（分段）
系统精度：0.5
发送器发送间隔时间：快发10-30秒，慢发60-180秒；
环境温度：可耐受300℃以上的窑体辐射高温，
防护等级：IP65（防雨、抗晒、抗震动）；
设备工作方式：24小时连续；
无线传送距离：150米（转发500米）；
信号输出形式：温度显示（4-20mA电流、RS485接
口、Rs232接口可选）。
安装窑尾密封存在的主要问题是密封处的筒体径向跳动值过大，密封的找正非常困难。筒体径向跳动主要有两种情况：一是筒体弯曲造成的中心径向偏摆；二是筒体变形造成径向跳动值过大。密封处筒体径向跳动值过大，对于径向接触式密封，会因筒体的偏摆而损坏静摩擦环（片）或弹簧，维修频繁；对于迷宫式密封会造成筒体与密封碰撞，或者因动静圈间隙过大而失去密封作用。焚烧窑炉密封生产厂家厂家廊坊标马密封材料有限公司举措以提高回转窑设备能源利用效率：1. 在回转窑和冷却机中采用保温性能好的耐火砖作为内衬；2. 在冷却机内加扬料装置， 提高冷却机的换热能力；3. 在回转窑尾部加装扬料装置，提高回转窑对物料的预热能力；4. 在回转窑窑尾设置窑热装置，用烟气预热原料；5. 运用新型多风道燃烧器，减少一次风量；6. 采用性能优良的窑头，窑尾和冷却机头部密封装置，减少冷风漏风量；7. 提高设备操作水平，提高运转率和回转窑产量；
回转窑密封，主要作用就是防止漏风。防止进风。回转窑一旦进风，设备内的排风器就会由于运载负担大幅度提高，出现过热、过载问题，对设备造成严重***，而回转窑密封能够有效预防进风问题。焚烧窑炉密封生产厂家防止漏灰。回转窑双柔式密封采用特殊的耐高温、抗磨损的半柔性非金属材料制成，具有不漏风、不漏灰、不漏料、耐高温、耐磨损、长寿命、高可靠性、安装方便和低的使用成本。使用本产品较之传统的汽缸式、鱼鳞片式、迷宫式、弹簧压板式、石墨块式密封安装简便。本产品对窑体摆动适用性较好，耐高温变形能力好，是新型柔性复合密封材料。
