焊接式硬质合金钻头和可更换硬质合金齿冠钻头是由两条对称切削刃组成可自定心的几何刃型，这种具有高稳定性的切削刃设计使其在切入工件时不需要减小进给率，只有当钻头倾斜安装与工件表面成一定倾角切入时例外，此时建议在钻入、钻出时将进给率减小30%～50%。
可更换硬质合金齿冠钻头具有优异的加工经济性，钻头磨损后，用户不必更换整个钻体，只需更换硬质合金齿冠即可，其购买费用只相当于焊接式或整体硬质合金钻头重磨一次的费用，硬质合金齿冠更换容易且重复性精度好，加工车间可用一支钻体配备多个齿冠，以加工不同孔径尺寸的孔。
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根据材料的加工特性，要求钻头具有以下特点：钻头的硬度必须大于被加工工件的硬度，由于钻头在加工工件时承受着很大的扭转力和轴向力，因此必须具有足够的强度和韧性。
由于被加工材料韧性好，要求切削时刀刃要足够锋利，因此刀具材料必须具有足够的抗磨损能力，这样才能减少加工硬化，由于该工件化学特性要高，因此要求刀具材料和钛合金亲和力要差，以免行程扩散而造成粘刀、断钻现象。
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整体硬质合金钻头采用细颗粒硬质合金材料制造，圆弧和直线的巧妙结合而形成硬质合金钻特有刃形，使其定心较好，在钻削多种材料时候具有很好的排屑性能和耐磨性，可以钻削钢件、铸铁件、铜铝有色金属，具有加工面广的特点。
硬质合金钻修磨十字钻尖，定心较好，其钻削速度高孔加工的质量好，多韧带钻加工后不必精加工，而高速钢钻头仅能进行孔的粗加工。硬质合金钻头刃部涂层，能强化刀具刃口耐磨性，在同等加工参数下，硬质合金钻头的寿命是高速钢钻头寿命的10倍以上。
东莞市川业五金有限公司2012年起不断引进德国的五轴联动数控磨削中心，美国的精密刀具测量仪，德国的五轴刀具测量仪，配套使用德国、意大利等高品质的金刚石砂轮，瑞士的磨削油，德国、瑞士、日本的钨钢材料，瑞士的涂层，旨在生产制造具有***水平的高品质数控刀具。
硬质合金钻头的刃口要上下摆动，钻头尾部不能起翘，握钻头前部的手要均匀地将钻头在砂轮面上上下摆动，而握柄部的手却不能摆动，还要防止后柄往上翘，即硬质合金钻头的尾部不能高翘于砂轮水平中心线以上，否则会使刃口磨钝，无法切削。
硬质合金钻头两刃磨好后，两刃锋尖处会有一个平面，影响钻头的中心***，需要在刃后面倒一下角，把刃尖部的平面尽量磨小，方法是将钻头竖起，对准砂轮的角，在刃后面的根部，对着刃尖倒一个小槽，这也是硬质合金钻头定中心和切削轻快的重要一点。
