阶梯钻是一种可以钻大小孔的钻具，满足不同的钻孔需求，钻具可以分为很多种类型的，主要看用于哪些场所，那么阶梯钻可带来怎样加工效果？东莞市川业五金有限公司来给大家介绍一下吧。
阶梯钻有螺旋设计，通过修改螺旋的状态，来为不同的钻孔提供需求，阶梯钻的使用不会像用直槽刀具加工时那样，刀具每次与工件开始接触和脱离接触时会产生冲击负荷，阶梯钻的成本会比制造普通钻具更复杂，成本也更高，但加工颤振的减少和加工表面光洁度的提高，其必是物有所值的。
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硬质合金钻头的刃口要上下摆动，钻头尾部不能起翘，握钻头前部的手要均匀地将钻头在砂轮面上上下摆动，而握柄部的手却不能摆动，还要防止后柄往上翘，即硬质合金钻头的尾部不能高翘于砂轮水平中心线以上，否则会使刃口磨钝，无法切削。
硬质合金钻头两刃磨好后，两刃锋尖处会有一个平面，影响钻头的中心***，需要在刃后面倒一下角，把刃尖部的平面尽量磨小，方法是将钻头竖起，对准砂轮的角，在刃后面的根部，对着刃尖倒一个小槽，这也是硬质合金钻头定中心和切削轻快的重要一点。
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合金钻头一般合适较繁杂材料的打孔，可挑选较高的切削用量，优选合金钻头专用型的性能就能合理降低崩刀，保持稳定的耐磨性能，双层几何图形钻削端刃，提升代谢特性，维持较小的钻削摩擦阻力，除常见的斜角柄外，常备多种多样柄型，合适多种多样钻探机，刨床适用。
一般来说，一支总体硬质的合金钻头只有重磨7～10次，一支焊合硬质的合金钻头只有重磨3～4次，而可拆换硬质合金刀具齿冠麻花钻在生产加工钢料时，其钢质钻体至少可拆换齿冠20～30次，可拆换硬质合金刀具齿冠麻花钻不需重磨，生产车间在生产加工时可选用较大的切削速度和切削用量而无须担忧。
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