激光新应用--石材加工
近几年，随着国内激光技术的飞速发展，紧凑型纳秒脉冲激光器价格，激光器生产制造工艺的不断成熟，激光器应用行业也愈加广泛，并逐渐走进了我们的生活。从起初的科研，到如今较为普遍的3C，再到客户定制的各类个性化产品，激光加工应用切切实实的来到了我们的日常生活中。 本篇我们来讲一讲有关激光在石材方面的应用。一直以来，比较普遍的石材加工方式有打磨、喷砂、雕刻，但是这些加工方式，经过多年的实践应用，都存在或多或少的缺点。比如耗费人工大、产品一致性不高、加工精细度不够等问题。近几年，随着激光打标机在玉石加工行业的应用探索，紫外激光打标机已经能有效的解决部分问题。
比如：一、对于以往“喷砂”这道工艺极其耗费人力的问题。 激光打标工艺省去了刻字、贴纸、喷砂、去纸等工序。 二、对于“机械雕刻”工艺中容易产生裂纹的问题。 激光加工中的窄线宽、高峰值功率则能把裂纹控制在肉眼无法观察出的范围内。 三、对于“雕刻不能加工小尺寸图案”的问题。 激光雕刻机的窄线宽，高峰值功率也能很好的予以解决。 实例：搭配贝林低功率紫外激光器（LP106 5W-40KHZ）的打标机加工圆形黑玛瑙。
为了追求加工速度，增加单位产能，盲目的提高平均功率是不可取的。玛瑙为黑色材质，紧凑型纳秒脉冲激光器价格，对加工过程中产生的热量吸收较好，如果盲目增加平均功率，而不注意脉宽的压缩，只能使玛瑙吸收更多的热量，这样一会导致玛瑙表面开裂，二会使粉尘熔融粘在珠子表面，使材料报废。但是目前纳秒紫外脉冲激光器的脉宽基本是随着平均功率的增加而增大的，而且受限于目前的Q开关技术，纳秒激光器的脉宽窄也就在10ns以内。
纳秒激光器
二极管泵浦固态（DPSS）激光器是在20世纪90年代末被首先引入工业环境的。当时，首台此类激光器仅具有几瓦的低输出功率，其波长为355nm。在二极管泵浦之前，使用灯泵浦可获得激光，但是这类激光器是非常不可靠的。当时，几瓦的纳秒紫外光的成本超过10万美元。
随后，纳秒激光器的市场变得越来越成熟，而这些激光器现在也可以从许多不同的制造商（提供红外、可见和紫外波长）处购买到，10W紫外输出功率的纳秒激光器的价格低于5万美元。在大多数情况下，这些激光器的脉冲持续时间介于几十到几百纳秒的范围内。
激光器：激光设备很核心的零部件
激光被誉为“快的刀、亮的光、准的尺”。各类激光设备被广泛应用于材料加工、电子信息、航空航天、***、军事、通讯等众多下行业。激光加工技术的出现和推广，改变了汽车、机械、消费电子等传统行业的生产加工模式，紧凑型固体纳秒脉冲激光器价格，为光伏电池、锂电池等新能源技术的实现提供了支撑。
工业是激光的首大应用，其中激光切割占比高。从***角度看，***约42%的激光器用于材料加工（包括光刻）。其次为通讯，纳秒脉冲激光器价格，材料加工中切割占比高为35%，焊接为16%。从中国角度看，激光设备应用中工业占比为63%，工业激光设备中激光切割占比为31%。
激光器是用来产生激光的部件，是激光设备中核心的零部件。激光器的价值在成套激光加工装备总价值的20%-40%，甚至更高。
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