螺旋输送机的结构
螺旋输送机的结构由驱动装置，机壳、盖板、螺旋轴、螺旋叶片、进料口、出料口等部件组成。
1、机壳：分为两种形式“U”行机壳和圆形机壳，圆形机壳主要是用作密封设备进料，圆形机壳的绞龙又叫密封绞龙。
2、螺旋轴：中空，用钢管制成，强度高、重量轻、便于连接。在轴与轴的连接处和安装轴承处使用一小段实心轴。在连接处将实心轴伸入空心轴内用高强度的螺栓按相互垂直方向对穿空心轴与实心轴来固定连接螺旋轴。
3、螺旋叶片：可分为满叶式、带叶式、桨叶式、齿式等几种形式。
满叶式：构造简单，输送能力强，适宜输送散落性较好的、干燥颗粒状或粉状物料，是使用蕞广泛的叶片型式。
浆叶式螺旋叶片：在完成输送作业的同时，有较强的混合和搅拌作用。如用于轧胚机混合器桨叶、仁壳分离的圆打筛。
带叶式、齿式在油脂加工厂中用的比较少。
螺旋输送机螺旋叶片撕裂和法兰焊口扭裂的原因及处理方法
一、螺旋输送机螺旋叶片撕裂
1、主要原因：由于原料中***等可造成螺旋叶片损坏，严重时螺旋叶片与螺旋轴焊接处脱焊，形成螺旋叶片撕裂。
2、处理方法：螺旋叶片损坏需提高备件质量和强度，在备件制作时要保证叶片的一致性，焊缝密实可靠，避免夹渣、气孔等缺陷，保证焊接质量，同时提高螺旋轴及传动轴的强度。
二、螺旋输送机法兰焊口扭裂
1、主要原因：由于异常扭矩的产生，联结法兰焊接失效。
2、处理方法：不管是法兰连接还是花键联结，都要保证螺旋体的安装位置精度，安装后应接线调试确定螺旋转向，声音有无异常。
试运转后检查电机、减速机、轴承温升，一切正常后，开动手动螺旋料仓闸门逐渐加料，经过调试后，使螺旋运转平稳。
合理选择输送带
输送带的选择应注重以下三个方面：
1、输送带的形态与结构。不同的输送方式（如平型、槽性、大倾角等）决定输送带的输送能力，并受到地形和环保条件的限制，是决定输送带抗拉体材质、结构、安全系数的大小、需用输送带长度的前提。
2、带芯材质、结构的选择，输送带的性能与带芯材质，结构和层数的关系很大。棉帆布多层输送带强度低，层数多，不耐疲劳，易霉烂腐蚀，重量大，能耗高，已经日趋淘汰；尼龙输送带强度高，弹性大，重量轻，抗冲击和耐弯曲性能好，其成槽性性能好，防霉耐水等各项性能都优于棉帆布输送带，其缺点是伸长量大，当拉紧行程可以设置较长时，可优先选择尼龙带；涤纶带芯强度与棉纶相似，具有尼龙带所有的优点，其弹性模量比尼龙带高，伸长率小，尺寸稳定性好，是一种理想的输送带。
3、覆盖层的选择。覆盖层的选择包括覆盖材料，表面形态和厚度。覆盖层的主要成份是各种橡胶和塑料，选择何种类型、型号的覆盖材料，必须根据输送物料的种类，运行条件和工作环境来考虑；覆盖层的厚度选择应依据磨损速率，受料条件，覆盖层的耐磨性、抗冲性以及输送带的运转周期等。
