压延微晶板的施工步骤
1.将原捞渣机上槽体水平段、斜升段耐磨钢板拆除，清除捞渣机上槽体底板上的灰渣等***，并对上底板锈迹处进行打磨处理，然后对壳体漏水处进行补焊。
2.将原捞渣机头部驱动轴拆下，对原驱动链轮拆除，更换新驱动链轮。装配后确保两驱动链轮中心线为1550mm，并与壳体平齐。对驱动轴高度适当调整，满足刮板的正常运转。
3.将原内导轮及法兰盘拆除，更换内导轮后使其能顺利通过链条刮板，并确保4个内导轮中心线为1550mm。
4.压延微晶板铺设前首先在槽体底板沿捞渣机链条方向焊纵向孔条8条及每隔1米焊一根横向孔条做为托板防止压延微晶板滑落。孔条中间均匀分布φ10的通孔，铸石粉胶可以进入孔内连成一体，而不被孔条隔开。
5.将搅拌好的胶泥铺设到孔条隔成的条形框里（铺设前需清理干净底板表面），再将压延微晶板铺设到胶泥上，以胶泥略凸出于压延微晶板。为保证斜升段压延微晶板铺设时不会大量滑落，压延微晶板铺设顺序先水平段，待初步固化后约一天，再铺设。
压延微晶板切割必备安全技术，大家具体了解多少呢，我们来详细说明下：
1、作业现场，不能有yi燃yi爆物品，以防发生意外。
2、操作者应穿戴好防护用品，以确保安全性。
3、气管、电缆如果不使用，那么应整理好并放好，工作时不能直接放在烫热的工件上。
4、进行等离子切割时要注意被电到。
5、如果要用到气瓶，那么应遵守操作要求和安全使用要求。
6、压延微晶板切割完毕后，电源、气源要及时切断，以防发生***。
如果大家在操作时还有哪些不明白的，欢迎及时向我们咨询。
由于压延微晶的特殊晶体结构，做工更细腻，比普通铸石板的光滑和耐磨性更优越，可以解决被输送物料的促流和防棚堵的问题。
高强度耐磨材料-压延微晶板材
压延微晶板材是利用工业废渣（微晶粉、冶金渣、选矿尾砂等）为主要材料。进行科学配料，经高温熔炼，压延成型，受控成核晶化而成的一种高强度，高耐磨耐腐的高科技工业防护材料，本项技术生产的微晶材料不仅是无污染的绿色环保产品，而且属于可再生资源的阳光产品。尤其是微晶铸木板用来贮煤仓、溜槽、落煤斗、灰渣斗位置的防磨防棚堵获得了优良成效。
主要应用于煤炭、电力的防腐设备：旋流器、分煤箱、贮煤仓、溜槽、落煤斗、灰斗以及化工、冶金工业的防腐酸碱池、地坪等部位。主要有黑色和白色两种。
