浦江县瑞宇机械厂是流水线、隧道炉、涂装设备、喷漆台、烤箱、全自动生物质热风炉、UV固化炉、植绒设备、物流设备等产品***生产加工的公司，拥有完整、科学的质量管理体系。浦江县瑞宇机械厂的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。
我国自动喷涂设备的发展现状是什么
涂装指对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层。随着工业技术的发展，涂装已由手工向工业自动化方向发展，而且自动化的程度越来越高，所以涂装生产线的应用也越来越广泛，并深入到国民经济的多个领域。
我国自动喷涂设备的发展经历了由手工到生产线、到自动生产线的发展过程，涂装工艺可以简单归纳为；前处理→喷涂→干燥或固化→三废处理。锉刀痕——锉刀痕是仿产品在长期使用或存放过程中被带锯齿形的物体拉划出的痕迹。我国的涂装工业真正起源于上世纪50年代苏联技术的引进之后，一些援建的项目中开始建立了涂装生产线，但这些自动喷漆机一般是钢板焊的槽子加钢结构的喷(涂)漆室和干燥室(炉)组合的，由电葫芦手工吊挂工件(少数用悬挂输送机)运行。
当时的酸洗槽一般均为钢板衬铅，随着时代的发展，出现了衬玻璃钢或全部采用玻璃钢的槽子。依据车间生产性质、喷涂设备及平面布置等情况，确定火灾***性级别，进行建设。从上世纪60年开始，由于轻工业的发展，首先在自行车制造行业出现了机械化生产的流水线和自动化生产的流水线，以及在原有槽子流水线生产的基础上加上程序控制的小车形成的程控流水线，这些主要是在上海和天津地区，当时我国涂装工业的主要任务还是以防腐为主。
但随着我国经济的发展，以及国外涂装技术的发展，通过技术引进和与国外技术的交流，我国涂装技术开始飞速的发展，在涂装自动化生产方面，静电喷涂和电泳涂漆技术的推广应用、粉末喷涂技术的研制及推广，特别是我***电行业、日用五金、钢制家具，铝材构件、电器产品、汽车工业等领域的蓬勃发展，使涂装事业有了明显的进步，在涂装生产线中还出现了智能化的喷涂机器人。用溶剂和稀毛刷清洗杯内和杯盖）用一块浸过溶剂的抹布擦掉残余物。
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瑞宇机械厂与您分享化妆瓶等容器产品自动喷涂底漆和面漆的解决方案
自动喷涂工艺
1、本涂料施工的环境条件是：施工温度为-10~35℃，，空气相对湿度小于85%，可采用刷涂
滚涂、喷涂和高压无气喷涂施工
2、喷底漆前要求：容器基体表面油漆须先做除锈/除油/干燥处理，不允许有严***锈现象，焊接处必须清除焊渣，外表面打磨平整，
3、底漆层要求均匀，不允许漏刷和流挂。空气中自干后，对有漏刷处进行补漆：有流挂或反应产物（斑点）处用粗砂纸进行人工打磨；整个底漆厚度不小于30μm
4、喷面漆时表面底漆必须表干15分钟，有流挂处用细砂纸打磨平整。表干后再喷第二遍面漆，整个面漆厚度不少于40μm，底面漆总厚度不能少于70μm。如果少于70μm，需吹干表明灰尘、水迹、擦干油污后，再补喷一次，厚度上限不超350μm
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瑞宇机械厂与您分享热喷涂技术涂层材料的选择：
（1）热喷涂材料蕞好有较宽的液相区，较宽的液相区可以使涂层材料的熔滴在较长时间内保持液相。
（2） 热稳定性好，在高温焰流中不升华，不分解。材料在热喷涂温度下如果易于分解，则不适用于热喷涂。
（3）喷涂材料在熔融状态下应和基材有较好的浸润性，以保证涂层与基材之间有良好的结合性能。
（4）与基材有相近的热膨胀系数， 以防止因膨胀系数相差过大产生较大的热应力。
